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鍍鋅板按生產及加工方法的分類

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①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；

鍍鋅板鋅層脫落的主要原因主要有：脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。

鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。在生產線上也可直接看見，鋅層局部呈塊狀與鋼基分離、鋅層掉落的現(xiàn)象。

熱鍍鋅板是將電焊焊接進行的鋼格板滲入到熔化的鋅或鋅合金材料中而在不銹鋼板材表層產生鋅涂層的一種耐腐蝕的鍍鋅格柵板商品。熱鍍鋅是如今運用更為普遍的、具備性價比高的鋼材防腐蝕處理過程。由于熱鍍鋅板工藝在不斷地完善和提高，大多經濟型汽車主要采用熱鍍鋅板。熱浸鍍鋅技術性能夠使避免鋼材工藝品的浸蝕、增加使用期、節(jié)約能源耗費擁有不能取代的功效，熱鍍鋅鋼材都是資源節(jié)約型的發(fā)展前景。

鍍鋅板的元素作用影響

磷的影響。磷是鋼中未脫盡的有害元素。磷對鍍鋅也有顯著的不良影響，當含磷量在0.15%左右時，會使鐵鋅化合物層變厚，純鋅層變薄，甚至完全沒有純鋅層，鍍層出現(xiàn)無光澤的斑點，使鍍層的粘附性能變壞。另外，含磷較高的鋼帶脆性很大，特別是厚0.23mm以下的極薄原板極易在生產線上運行時斷帶。有花鍍鋅板廠家山西鑫智恒達和您分享關于鍍鋅板的知識：有花鍍鋅板廠家電鍍鋅鋼板。因而，鍍鋅原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025%。