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?杭叉堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團化運作,國際化整合。
杭叉堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團化運作,國際化整合?!窈疾鍭系列基本型托盤車是杭叉針對倉儲物流應用全新開發(fā)的新一代產(chǎn)品,采用新的交流驅(qū)動控制技術,性能先進,操作舒適,安全可靠,使用維護成本低,是倉庫、超市、車間內(nèi)裝卸和搬運托盤化貨物的理想工具?!钡陌l(fā)展戰(zhàn)略,實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,以“做世界強大叉車企業(yè)”為愿景,專業(yè)于物料搬運,致力于品質(zhì)進步,以“進取、務實、、和諧”的企業(yè)精神,創(chuàng)造價值,回報社會,為客戶提供真誠的服務。
防爆叉車和普通叉車的不同處主要在電路上,對電路的要求很高,尤其是電動防爆叉車機,像行走電動機,轉向電機,液壓提升電機,電動機在轉動的時候會產(chǎn)生火花。主要關鍵件均選用國際知名廠家配套產(chǎn)品,整車性能優(yōu)良、可靠耐用,安全性高、產(chǎn)品外觀大氣沉穩(wěn)。在一些特殊的地方就會產(chǎn)生危險,所以就進行了特別的防護,隔離?;蛘呤敲芊獾摹_M行了全屏蔽的處理,有的采用交流電動機,因為交流電動機,在工作的時候沒有火花,所以是比較安全的。在電線之間的連接。都做了特別的處理在進行了防護。
?杭叉堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團化運作,國際化整合
杭叉堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團化運作,國際化整合。人民安全意識不斷增強、法律法規(guī)不斷完善,這些都促進了中國防爆電動叉車行業(yè)的發(fā)展?!钡陌l(fā)展戰(zhàn)略,實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,以“做世界強大叉車企業(yè)”為愿景,專業(yè)于物料搬運,致力于品質(zhì)進步,以“進取、務實、、和諧”的企業(yè)精神,創(chuàng)造價值,回報社會,為客戶提供真誠的服務。
B防爆方式
目前國內(nèi)外防爆設備的防爆方法采取以下兩種方式
1本質(zhì)安全型:從電路的能量上加以限制,無論在正?;蚨搪返墓收蠣顟B(tài)時,產(chǎn)生的火花、電弧和溫度都不足以引燃易i燃易i爆氣體。
2結構防爆型:在結構上用隔離措施,把電器和周圍環(huán)境隔絕。常用形式有:隔爆型、增安型、正壓型、充油型、充砂型、澆封型等形式。
目前國內(nèi)外防爆電動車的防爆型式
主要是隔爆型。其原理是:在正常運行時,電器設備能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內(nèi), 隔爆外殼能承受內(nèi)部的壓力而不致?lián)p壞,并能保證內(nèi)部的火焰氣體通過間隙傳播時,降低能量,不足以引爆殼外的氣體。
?防爆叉車防爆區(qū)域的劃分
根據(jù)爆l炸性環(huán)境的頻率和持續(xù)的時間把危險場所劃分為不同的區(qū)域。氣體場所劃分為三個區(qū)域:0區(qū),1區(qū)和2區(qū);粉塵場所分為三個區(qū)域:20區(qū),21區(qū)和22區(qū)。如表(二)所示:表(二)危險區(qū)域的劃分
0區(qū)
爆l炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所
1區(qū)
在正常運行時,可能出現(xiàn)爆l炸性氣體環(huán)境的場所
2區(qū)
在正常運行時,不可能出現(xiàn)爆l炸性氣體環(huán)境,如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所
20區(qū)
連續(xù)或長時間或經(jīng)常以空氣中的可燃塵霧形式呈現(xiàn)的爆l炸環(huán)境
21區(qū)
正常工作情況下偶爾有可能以空氣中的可燃塵霧形式呈現(xiàn)的爆l炸環(huán)境
22區(qū)
正常工作情況下不可能或者有可能也僅僅在很短時間內(nèi)以空氣中的可燃塵霧形式呈現(xiàn)的爆l炸環(huán)境
注:1.可燃粉塵的落層、沉積和堆積物應屬于形成爆l炸環(huán)境的其它爆l炸源。
2.“正常工作”是指叉車在符合設計參數(shù)的情況下工作。
防爆叉車使用前需要做哪些準備?
防爆叉車使用前需要做哪些準備?
叉車駕駛人員和管理人員必須牢記“安全第伊”,按照叉車《使用維護說明書》進行安全那操作。
那防爆叉車使用前需要做哪些準備?
(1) 檢查所有外露的連接件和緊固件的緊固情況;
(2) 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,工作郵箱油量是否充足,潤滑部件是否加足潤滑油;
(3) 檢查燃油系統(tǒng)及電瓶時不要吸煙,不要在運轉時加燃油;
(4) 檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定;
(5) 檢查冷卻系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài);
(6) 檢查電氣系統(tǒng)是否接觸不良或存在短路現(xiàn)象;
(7) 檢查各踏板的自由行程,所有操作手柄是否復位自然;
(8) 檢查轉向、制動系統(tǒng)、保障靈活、可靠;
(9) 檢查門架系統(tǒng),保證貨叉架、門架升降傾斜自如。