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注塑周期時(shí)間介紹
頂出時(shí)間
頂出時(shí)間一般是與機(jī)械手配合為宜,半自動生產(chǎn),如因頂針退回會導(dǎo)致產(chǎn)品掉落或卡緊,而取不下產(chǎn)品,停留時(shí)間則應(yīng)保持5秒左右;全自動使用機(jī)械手時(shí)頂出停留時(shí)間一般保持1.5-2秒;
低壓保護(hù)時(shí)間
低壓保護(hù)的時(shí)間應(yīng)取1-3秒,保護(hù)時(shí)間越短,可能造成的危害則越小,低壓保護(hù)時(shí)間對保護(hù)我們?nèi)松戆踩>甙踩鸷艽笞饔?,配合好模具低壓位置和低壓壓力的調(diào)整。
塑膠注塑:吹塑瓶通常都是由高壓壓縮空氣吹出來的,吹塑瓶方法通常分為一步法和兩步法,兩者區(qū)別在于一步法是指在同一機(jī)器里用PET粒子加熱注成瓶坯、加熱的瓶坯再通過拉伸吹塑成成品瓶子;兩步法通常由注塑瓶坯機(jī)器注好瓶坯,中間有時(shí)間間隔,再到另外一臺吹塑瓶機(jī)加熱瓶坯,拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生產(chǎn)的型坯加熱方法:紅外線加熱器,石英管,射頻三種。
PET吹塑瓶坯的加熱方式:既移動又連續(xù)旋轉(zhuǎn),以將其均勻加熱,坯頸部用冷卻板和吹風(fēng)保護(hù),不被加熱。通常吹塑瓶過程中容易出現(xiàn)瓶子被吹破、底部積料、底部中心偏心、瓶身個(gè)別部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部發(fā)白等問題。
專業(yè)的注塑生產(chǎn)商
我們是一家技術(shù)專業(yè)的注塑生產(chǎn)商。大家的注入模必須哪些的維護(hù)保養(yǎng)?
我們從三個(gè)層面詳細(xì)介紹了它的維護(hù)保養(yǎng)。
注塑生產(chǎn)公司必須制訂注塑模具的維修清單,如同汽車一樣,必須一張注塑模具的檢修簡歷卡。詳盡紀(jì)錄顧客名字、商品材料、表面規(guī)定、注塑模具的保養(yǎng)情況(潤化、清理、防銹)和已被毀壞的零件,可無縫拼接遷移,以防止未來有責(zé)任人或不一樣責(zé)任人中間的手動式溝通交流,這將難以避免地省去。
注塑模具表面要開展防銹解決,普遍的是涂防銹油,因此 有時(shí)候在注塑生產(chǎn)生產(chǎn)廠家能夠見到彩色模貝。這是由于注入模貝表面開展技術(shù)專業(yè)防銹解決。它是注塑生產(chǎn)公司在進(jìn)行注塑成型時(shí)常見的維護(hù)保養(yǎng)方式,立即危害商品表面是不是能考慮顧客的規(guī)定。
聲愛注塑外殼介紹
注塑外殼實(shí)際上就是這個(gè)商品的外殼,比如手機(jī)上外殼、控制器外殼、充電頭外殼全是注塑外殼的一種,那麼大伙兒了解注塑外殼的加工工藝特性嗎,下邊就來給大伙兒講下吧。
注塑外殼外殼明顯的特性是成形收縮率大,易造成縮水率和形變.注塑外殼料吸水能力小,可不用干躁。注塑外殼的生產(chǎn)加工溫度范疇很寬,不容易溶解其生產(chǎn)加工溫度為180~220℃不錯;若注塑壓力太大,產(chǎn)品相對密度則高,收縮率較小。
注塑外殼流通性中等水平,保壓時(shí)間需較長,并維持模溫的穩(wěn)定。