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調質處理(quenching and tempering):一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。而冷拉型鋼使用45號鋼的話,在沒有經過特殊工藝處理前,其的硬度,是為HRC15—220,不會超過這一范圍的。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關,一般在HB200—350之間。
釬焊:用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。
安全技術要求
1.冷拉前首先應檢查冷拉設備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應,不允許設備超載冷拉。2.要經常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)定,卷揚機、信號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常,應在冷拉操作前排除卷揚機滑移,信號、機械、夾具失靈,或鋼絲繩斷裂等不安全因素。這里的話要說明一下就是:加工硬化現(xiàn)象雖然在很多的材料的處理中都會有所表現(xiàn),但是在冷拉鋼生產過程中的表現(xiàn)是更為顯著的。3.整個冷拉操作過程,應聽從統(tǒng)一指令,操作人員思想要集中,卷揚機司機要根據規(guī)定信號開車、停車。4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志,冷拉線兩端必須裝置防護設施,以防止因鋼筋拉斷或滑脫,夾具飛出傷人。嚴禁無關人員站在冷拉線兩端,或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
為了滿足不同用戶的要求,目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當豐富,同時其的制作材質也包括很多種。冷拉扁鋼可以是成品鋼材,也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。產品廣泛應用于:機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等。結合目前的應要求看來看的話,其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機械零件,建筑上用作房架結構件、扶梯等。 那么,在加工制造冷拉扁鋼的時候,主要的加工流程是什么呢?具體的流程可以概括為:原坯進廠—驗收—入庫—領料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標記——檢驗——成品入庫。