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高頻淬火機故障如何處理
對于淬火機床,在淬火機床重載冷爐進行啟動的時候,設(shè)備出現(xiàn)各項電參數(shù)以及啟動提示聲均比較正常,但是設(shè)備的功率無法上升并且出現(xiàn)過流保護的故障,我們該如何分析處理呢?下面淬火機床廠家來和大家說說.
1、出現(xiàn)該故障的問題可能是由于逆變換流角太小而導(dǎo)致的.我們可以使用示波器對逆變晶閘管的換流角進行觀察,然后將換流角調(diào)整到相對比較合適的數(shù)值.
2、出現(xiàn)這種故障還可能是由于爐體的絕緣阻值比較低或者是出現(xiàn)短路的情況而導(dǎo)致的.這樣的話,我們就需要使用兆歐表對爐體阻值進行檢測,將爐體內(nèi)部出現(xiàn)的短路點進行排除.
3、再就是由于爐料鋼鐵相對感應(yīng)圈的阻值更低導(dǎo)致出現(xiàn)過流保護的情況,則需要使用兆歐表對爐料相對感應(yīng)圈的阻值進行檢測,假如出現(xiàn)阻值過低的話就需要重新筑爐了.
高頻淬火機加工注意事項
說到高頻淬火機加熱方式,它主要有兩種:一種是同時加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時加熱,隨后進行急劇的冷卻;另一種是循序連續(xù)加熱淬火,即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,同時工件由上向下移動,使表面循序連續(xù)加熱和冷卻.
因此,當(dāng)我們進行多品種、小批量零件的生產(chǎn)時,不同材料可能需要使用不同的淬火介質(zhì),故大多采用同時加熱的淬火方式.若淬火表面積較大的零件,受設(shè)備功率等因素的限制,則考慮采用連續(xù)加熱的方式進行淬火.當(dāng)然,為保證加工質(zhì)量,需注意下列事項,下面高頻淬火機廠家來具體和大家說說.
1)設(shè)備維護工作極為重要.高頻感應(yīng)器與工件間距應(yīng)盡可能小,以減少其電能損耗,大限度地保證同時加熱的功率需要.
2)使用紫銅管彎制成螺旋狀是感應(yīng)器的常用形式.設(shè)計制作此類感應(yīng)器時,應(yīng)盡可能使用直徑較大的紫銅管并減少匝數(shù),以降低感抗,保證加熱效率.
如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)
我們在使用中該如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)呢?
1. 查看電源、淬火機床冷卻水路冷卻系統(tǒng)有無漏水、堵塞現(xiàn)象、流量有無異常、水壓、溫度是否在正常范圍等特別是增壓泵供感應(yīng)器冷卻的水路更要認真檢查否則零件加熱時輕者燒斷感應(yīng)器,重者損壞電源.
2. 對采用蒸餾水冷卻大功率電力電子器件的設(shè)備要檢查蒸餾水箱的水位是否正常.
3. 設(shè)備運行時,檢查集成電路控制板上指示燈有無異常顯示有無異常聲音、氣味.
4. 檢查經(jīng)常動作的電氣元件的接線有無松動,結(jié)構(gòu)有無變形儀表指針是否靈活、數(shù)顯數(shù)據(jù)是否準確,冷卻器件的軸流風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否可靠.