雙面膠模切加工成型咨詢客服,全邦先進(jìn)生產(chǎn)線

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發(fā)布時間：2020-12-13 10:04

博鴻復(fù)合材料模切加工——雙面膠模切加工成型

在防止雙面膠貼起毛這個方面，選用直紋刀要比選用橫紋刀好。以下三點操作注意：

1、雙面膠貼與附框、加強(qiáng)筋首先粘結(jié)，操作時，不得用手或其它物品接觸撕膜后的雙面膠貼及清洗過的表面。

2、用異丙i醇/水混合物(1：1)或二甲i苯清潔復(fù)合板、附框、加強(qiáng)筋與雙面膠貼粘結(jié)處。

3、將粘有雙面膠貼的附框作入復(fù)合板盒板內(nèi)，用手或膠錘輕擊附框，使復(fù)合板彎邊進(jìn)入附框勾槽內(nèi)，使雙面膠貼與復(fù)合板粘結(jié)牢固，復(fù)合板折邊接縫間隙小0.4mm

廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——雙面膠模切加工成型

雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機(jī)加工前，一定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋，然后取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝離底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。

檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切，客戶所選擇的雙面膠帶是無法在常規(guī)加工速度下完成。

產(chǎn)品的生產(chǎn)量以根椐模具的壽命的來選擇

如果產(chǎn)品批量大，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模,如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模。

如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤崿F(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模)

如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個絲以內(nèi)。

模切加工產(chǎn)品粘性不夠、多指雙面膠、導(dǎo)電膠粘性減弱

分析：雙面膠，導(dǎo)電膠有正i品（進(jìn)口料）與高i仿（國產(chǎn)料）之分，高i仿有A,B,C級，其粘性大有不同，有些可能是過期料或者廢品處理（垃圾料）。

模切加工產(chǎn)品廢料漏排

美紋膠不能有效的將PET離型膜全部排除，導(dǎo)致漏排現(xiàn)象發(fā)生。

分析：一是機(jī)器中段的壓i軸壓力不足，二是美紋膠的粘性不足，三是美紋膠的貼合位置不對。

模切加工排廢時產(chǎn)生溢膠

產(chǎn)生溢膠的原因可分為兩種：一是原材料本身膠體表面過稀，膠絲過長，二是排廢角度不正確。