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微納米曝氣機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì):傳統(tǒng)的曝氣方法一般采用向水中注入宏觀氣泡方式為水體增氧,但是由于一般河道水深較淺,通常在0.5米到2米左右。利用常規(guī)的大氣泡曝氣增氧時(shí),氣泡上升路徑短,增氧效果不明顯,直接修復(fù)黑臭河道的效果很難體現(xiàn)。微納米氣泡在水體中的上升速度較慢。與表面積大的普通氣泡相比具有自身增壓、溶解能力的特點(diǎn),與水體之間的傳質(zhì)效率較高,從而有效的提高水體的增氧效率,進(jìn)而改善污染水體的水質(zhì)。傳統(tǒng)的曝氣方法一般采用向水中注入宏觀氣泡方式為水體增氧,但是由于一般河道水深較淺,通常在0.5米到2米左右。利用常規(guī)的大氣泡曝氣增氧時(shí),氣泡上升路徑短,增氧效果不明顯,直接修復(fù)黑臭河道的效果很難體現(xiàn)。微納米氣泡在水體中的上升速度較慢。與表面積大的普通氣泡相比具有自身增壓、溶解能力的特點(diǎn),與水體之間的傳質(zhì)效率較高,從而有效的提高水體的增氧效率,進(jìn)而改善污染水體的水質(zhì)。
微納米曝氣技術(shù)特性分析:水體中氧的傳遞是利用空氣和污水中氧氣的濃度梯度使氧氣由高密度的空氣向低密度的污水中轉(zhuǎn)移,因此氧氣濃度梯度和接觸面積決定了曝氣效果。在氧氣濃度梯度不變的條件下空氣與水體接觸面積是決定曝氣效果好壞的關(guān)鍵因素。微納米氣泡技術(shù)有效解決了氣泡在水體中的接觸面積問題其原因是由于微納米氣泡的表面積能有效增大如01cm的大氣泡分散成100nm微氣泡其表面積可增大10000倍,因此可以大大提高溶氧效率。同時(shí)由于氣泡的細(xì)小且具有良好的氣浮性可以在污水中長(zhǎng)時(shí)間停留從而能夠達(dá)到實(shí)現(xiàn)較好曝氣效果的目的。
微納米技術(shù)氣泡發(fā)生裝置的做法:傳統(tǒng)式氣泡直徑在1-5毫米,在水中極速升高,并在抵達(dá)河面后馬上毀滅消退,而針對(duì)直徑在50μm下列的μm級(jí)氣泡在水中的升高速度比較慢,比表面大,因而汽液對(duì)流傳熱的速率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)式大容量氣泡;另外,μm氣泡還具備十分出色的生理學(xué)功效,近些年,μm氣泡能夠 改進(jìn)水的質(zhì)量,可以讓汽體更非常容易被融進(jìn)水里,更何況在液體中造成氣泡,可廣泛運(yùn)用于健身運(yùn)動(dòng)健康飲品,高原地區(qū)健康飲品,在廢水處理、高氧水、水耕法、水養(yǎng)殖行業(yè)及水采暖電環(huán)保節(jié)能。在目前的微納米技術(shù)氣泡產(chǎn)生技術(shù)領(lǐng)域中,超聲波空蝕法和電解水造成微氣泡的低、耗能大,不利于在具體生產(chǎn)制造中營(yíng)銷推廣應(yīng)用;化學(xué)變化法其成本高且非常容易對(duì)水體導(dǎo)致二次污染,不利于在當(dāng)然水體中立即應(yīng)用,而應(yīng)用功率大的高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)完成髙速裁切拌和,其對(duì)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造規(guī)定高,生產(chǎn)加工難度系數(shù)大,造成氣泡低,成本高實(shí)際操作不方便。
納米曝氣裝置以及方式:裝置下邊為進(jìn)氣口區(qū),由進(jìn)氣口和緩存室構(gòu)成.進(jìn)氣口聯(lián)接氣路裝置,緩存室用以緩存文件氣體.裝置上端為氣體激光切割區(qū),由基座,頂蓋,密封劑圈,擰緊螺絲和納米曝氣膜構(gòu)成.納米曝氣膜內(nèi)部勻稱排列定項(xiàng)排序碳納米管,并圍繞脈沖阻尼器兩邊.密封劑圈與納米曝氣膜聯(lián)接為一體,邊沿固定不動(dòng)于基座和頂蓋間的插槽內(nèi),插槽在擰緊螺絲的功效下被密封性.本產(chǎn)品可將氣體激光切割為直徑1~10nm的汽泡,提升其與液相的觸碰,加強(qiáng)液相對(duì)流傳熱速度,提升 曝氣合理使用率,減少具體曝氣量,節(jié)省機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資和經(jīng)營(yíng)成本.另外,也可減少氣旋對(duì)活性污泥法的明顯沖洗功效,降低其機(jī)械設(shè)備外流的概率,提升微生物解決系統(tǒng)軟件的可靠性,提升 其運(yùn)作效率.