【廣告】
帶式壓濾機(jī)開機(jī)步驟:
1、加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。
2、啟動空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值
3、啟動清洗水泵,打開進(jìn)水總閥,開始清洗濾帶
4、啟動主傳動電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常
5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)
6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致
7、調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到較佳
帶式壓濾機(jī)制造要求:
一、帶式壓濾機(jī)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
二、帶式壓濾機(jī)的零件部件應(yīng)檢驗合格,外購件和外協(xié)件應(yīng)的合格證明文件,方可進(jìn)行裝配。
三、帶式壓濾機(jī)在室溫為5℃~40℃的室內(nèi)應(yīng)能正常工作。
四、張緊輥表面應(yīng)涂耐磨層,張緊程度應(yīng)調(diào)整自如,其同步機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活。
真空帶式壓濾機(jī)操作自動化,人力節(jié)省,節(jié)省能源,耗電力少,低速運(yùn)轉(zhuǎn),無振動無噪音,自動洗滌,操作方便。下面由小編為您講述它的日常保養(yǎng)信息。
1、紅外感應(yīng)器應(yīng)做好防水處理,如更換后應(yīng)調(diào)整好距離,按原位裝好。
2、空氣過濾濾芯應(yīng)定期經(jīng)常清洗,保證其空氣通暢,油杯內(nèi)潤滑油要保持清潔,必要時更換。
3、濾帶損壞后,一般是濾帶邊拉破,應(yīng)及時織補(bǔ),或到織網(wǎng)廠整修。
4、較長時間停機(jī)時應(yīng)清洗隔膜泵和藥劑泵以及管路,防止污泥干結(jié)在泵和管路中。
5、生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)預(yù)處理系統(tǒng)絮凝出來的污泥效果不好時應(yīng)首先檢查給藥管路是否被污泥堵塞,以及給藥回流是否過大等。
6、各糾偏部位應(yīng)經(jīng)常加油,如有污泥外流應(yīng)及時沖洗,保持滑動靈活。定期檢查各設(shè)備電器連線是否完好正確;各軸承座、螺栓及各部件連接螺栓是否擰緊。
7、濾帶經(jīng)沖洗后仍有較大面積堵塞時,必須拆下沖洗裝置清理干凈,后原位安裝好;定期將清洗裝置的噴水管卸下檢查其噴嘴情況。
帶式壓濾機(jī)的停止工作程序,如下:
a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
b、接著,讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。
c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉帶式壓濾機(jī),洗滌泵及污你餅輸送裝置。
d、當(dāng)停止操作后,如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機(jī),則請放松濾布的張力。(在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)