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激光切割技術(shù)適用性強(qiáng)靈敏度更高
激光切割技術(shù)可以保證切割的高質(zhì)量,精細(xì)度高。在切割時,激光設(shè)備可以使用激光辢,這樣就可以聚焦成為很小的光點了,然后達(dá)到很高的使用功率。所以,激光切割技術(shù)的速度是很快的,而且精度很高,而且還可以保證工件不會變形。
還有一種激光切割,其采用的是熱切割技術(shù),可作為切割進(jìn)程,在切割時,所受到的影響很小,而且不會出現(xiàn)大范圍的影響,此外還可以進(jìn)行非金屬加工,當(dāng)然了,其他的激光切割也有所做不到之處。
除此之外,激光切割的激光束也有著很高的能量,這樣就可以控制密度的變化,還可以進(jìn)行局部的操作,其控制能力強(qiáng),也可以對硬質(zhì)材料進(jìn)行切割,而且還可以針對于小型的配件進(jìn)行局部的切割。
激光切割工藝包括多種,如熔化切割、汽化切割和氧化切割。熔化切割使使激光光速入射到板材之中,這樣激光功率就會達(dá)到臨界值,然后局部的區(qū)域就會融化以達(dá)到切割的效果。
常用工程材料的激光切割有哪些
金屬材料的激光切割。雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率,但發(fā)射處于遠(yuǎn)紅外波段10.6um光束的CO2激光器還是成功的應(yīng)用于許多金屬的激光切割實踐。氮氣可以防止切口發(fā)生氧化反應(yīng),這樣加工出來的切口就不會有發(fā)黑的現(xiàn)象了。金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,當(dāng)具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時,卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使表面開始熔化。處于熔融態(tài)的大多數(shù)金屬的吸收率急劇上升,一般可提高60%~80%。
碳鋼?,F(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的大厚度可達(dá)20MM,利用氧化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。
激光切割加工方式
模沖:大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長時間設(shè)計,造價高,對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說,激光切割的特點就會充分顯示。如今的汽車消費(fèi)夸大個性化,原來的模具化出產(chǎn)因為自身的局限--制作模具的周期很長,已難以適應(yīng)越來越快的車型更替。另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個工件周圍預(yù)留材料。
復(fù)雜零件分段沖切:一般情況下,沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件,有些工件還很復(fù)雜,這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口,需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割寬得多的切口,產(chǎn)生大量鐵屑。