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激光切割鋼板加工多重優(yōu)惠 瑞云激光切割加工廠家

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發(fā)布時間:2020-10-01 21:01  






如何降低鈑金加工車間的躁聲呢?


1、車間混響時間和各噪聲源噪音值的確定:混響時間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收,平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間?;祉憰r間越長,則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射,能量衰減速度慢,在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。另外,為了防止車間突然停電,在封閉體內(nèi)加裝了應(yīng)急照明系統(tǒng)以保證設(shè)備和人員的安全。

2、吸音材料的選擇:隔音板共有5部分組成,噪聲通過穿孔板的小孔進(jìn)入吸音棉,一部分通過玻璃棉絲的振動將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉,另一部分被外層的鋼板隔絕,達(dá)到吸隔共用的目的。(1)厚度為2mm的外層鋼板,起隔音和支撐作用,并且是吸音板的外表面。(2)吸音板中間部位為吸音材料,材質(zhì)為玻璃棉制品,用于吸收聲音能量,是降噪材料的主要組成部分。(3)纖維板粘貼在吸音棉的外面,以防止吸音棉下墜。但這種方式的一個缺點(diǎn)是,切割面比較粗糙,不太實用于精密度高的切割。(4)透音薄膜貼在吸音棉的兩側(cè),起防潮和防止吸音棉絲從內(nèi)層穿孔板的網(wǎng)孔中脫落的作用。

3、吸音板的密封處理:由于整個生產(chǎn)線的封閉處理是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體,因此為了保證降噪效果,在設(shè)計制造時需要控制好各個吸音板之間的間隙,一般為1~2mm。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果,通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封。簡單介紹激光切割的工藝參數(shù)是怎樣形成的在激光切割加工技術(shù)中,我們往往需要特別關(guān)注切割的速度、厚度以及它的切縫寬度。



激光切割加工中要注意的問題


1.其切斷機(jī)的選用;

2.其切斷在制作的情況下人身是不是有危害;

3.其切斷制作小孔給本形狀狀況的分析;

4.其在切斷低碳鋼的時候,工件發(fā)生了毛刺的處理的方式5.其切斷制作不銹以及鋅板的時候,存在其發(fā)生的分析6.其沒有全部的切斷透情況的解析7.切斷低碳鋼的過程中產(chǎn)生不是正常的火花的處理方式8.其切斷制作的時候穿刺點(diǎn)的選定。



東莞激光切割加工精度問題有哪些

在金屬材料激光切割加工過程中如何保證切割時的精度,影響的因素主要分為以下四點(diǎn): 1、激光系統(tǒng)上沒有活潑切割技.巧和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫:激光切割工人只可依托領(lǐng)會和眼睛考察,通過過程手藝體式格式調(diào)配激光切割機(jī),不克缺少做到活潑穿孔和活潑切割,切割機(jī)消費(fèi)效力自然十分低。 2、未運(yùn)用套料軟件致使材料應(yīng)用率低下:未運(yùn)用套料軟件,而是在激光系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件舉辦手藝編程,舉辦有些切割,這樣豈但糟踐時候,也更華侈材料。1、車間混響時間和各噪聲源噪音值的確定:混響時間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收,平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間。所以支配套料軟件,既省時,又省料。


鈑金切割加工中激光切割技術(shù)進(jìn)行簡單的介紹

鈑金切割加工處理方法: 在進(jìn)行鈑金切割加工的過程中會利用到切割工藝,而整體的工藝中對于激光切割來說要求非常高。那么在對鈑金外殼進(jìn)行加工的過程中對于激光切割中的一些問題該如何處理呢? 針對鈑金切割加工中激光切割技術(shù)進(jìn)行簡單的介紹。要想達(dá)到好的鈑金切割加工效果肯定要利用到穿孔的技術(shù),而這個技術(shù)大多數(shù)情況需要在其上面進(jìn)行穿孔切割。而在進(jìn)行切割的過程中不能運(yùn)用的方式來進(jìn)行沖制,而是要利用脈沖的方法讓能量集中在鈑金外殼的表面,從而得到改變孔徑的效果。2、會同工藝部相關(guān)人員做出修改不當(dāng)?shù)臄?shù)控切割程序經(jīng)過整改,采用直線開刀的方式,把開刀點(diǎn)定在圓弧上,在切割下來的圓弧截面光潔平整,保證了零件的質(zhì)量,減少了修磨時間。而在進(jìn)行鈑金切割加工的整個過程中對于切割的零件外殼需要對其進(jìn)行毛刺處理,而這樣則可以更有效的保證產(chǎn)品可以收到更平滑的效果。其實在進(jìn)行鈑金切割加工的過程中要選擇的板材、再加上的加工方式就可以打造出良好的鈑金外殼產(chǎn)品。


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