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強磁除鐵器改善措施
國內(nèi)廠家吸收了強油循環(huán)除鐵器先進的規(guī)劃思想,從頭規(guī)劃除鐵器,生產(chǎn)出國產(chǎn)強迫油冷除鐵器,成功應(yīng)用于國內(nèi)各大港口、礦山、電廠,并且有部分產(chǎn)品出口,獲得外商的好評。
1) 參考強磁除鐵器主動散熱的特點,做出一整套新油循環(huán)散熱體系。新體系未將除鐵器本體與散熱體系分離,而是集成到一同,實現(xiàn)了一體化規(guī)劃。消除了本體與散熱體系移動不同步的問題,使除鐵器結(jié)構(gòu)緊湊,總體質(zhì)量減輕,便于運輸與安裝。
2) 將卸鐵方法由人工卸鐵改為自動卸鐵,進步了卸鐵功率,實現(xiàn)了除鐵器的不間斷運行。
3) 對強磁除鐵器本體內(nèi)部進行規(guī)劃創(chuàng)新,尤其采用了全新的散熱油路使線圈散熱面積增大,散熱功率升高,降低了除鐵器的溫升。國產(chǎn)強油循環(huán)除鐵器由機架、除鐵器本體、油循環(huán)散熱體系、自卸輸送帶體系組成。具有結(jié)構(gòu)簡略,功率高,維護方便等特點。電控體系在配電室內(nèi),采用遠程操控和操作。在穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時,壓力安穩(wěn),電流安穩(wěn),磁勢安穩(wěn),吸力安穩(wěn),克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。
強磁除鐵器實施結(jié)果
國內(nèi)廠家學(xué)習(xí)變被動為主動散熱的先進技術(shù)理念,成功對除鐵器進行了優(yōu)化改造,形成了自己的品牌和專利技術(shù)。改造后,設(shè)備性能獲得了提高,已逾越國外同類產(chǎn)品,達到了水平。隨著國內(nèi)除鐵器制作水平的進步和磁性能指標(biāo)的添加,除鐵器國家標(biāo)準(zhǔn)也做了相應(yīng)的修訂,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除鐵器新的技術(shù)參數(shù)為> 900GS 1200GS 1500GS,較1995 年的國標(biāo)有較大的提高。同時,膠體顆粒間存在的vanderWaals力,使它們彼此靠近,不會進入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。
強磁除鐵器計算模型與方法
除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1,為了便于剖析永磁除鐵器的特性,對除鐵器模型進行簡化并假定:
經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體,且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同,它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動對流場的影響。
強磁除鐵器計算結(jié)果及剖析
文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒- 水多相耦合關(guān)系。設(shè)顆粒的均勻直徑為0. 1 mm,密度為2 500kg /m3,顆粒相體積分?jǐn)?shù)為0. 5% ~ 6%。為了減小計算量和復(fù)雜度,強磁除鐵器模型并采用二維軸對稱結(jié)構(gòu)進行可以看出: 遠離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動態(tài)變化的,首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加,這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。強磁除鐵器電機選用立式裝置,削減設(shè)備啟動時電機的反作用力對設(shè)備的沖擊。在外磁場中的磁性顆粒經(jīng)磁化,顆粒之間存在彼此招引作用,然后導(dǎo)致它們互相靠攏,聚集成團,這些顆粒團尺度增大后不易經(jīng)過空隙進入到磁軸承作業(yè)空隙中。
國內(nèi)強磁除鐵器,基本上為十多年前規(guī)劃,在當(dāng)時是先進的,現(xiàn)在是相對落后了。大約十年前,從國外進口特殊規(guī)劃的大型油冷式電磁除鐵器,重量近 30 t,額外吊高處(550 mm)磁感應(yīng)強度達123 mT。這以后,水內(nèi)冷的強磁除鐵器進入我國市場,其額外吊高處磁感應(yīng)強度達 200 mT。(4)電磁除鐵器阻止帶負(fù)荷起動,應(yīng)先起動除鐵器,后開動運送皮帶機。
因為水內(nèi)冷電磁除鐵器運行失利,于是逼迫油循環(huán)的強磁除鐵器代之,額外吊高處磁感應(yīng)強度在 180~190 mT之間。至于大型干式電磁除鐵器,傳統(tǒng)的為全體線圈,線圈與外殼間有填料,防護性能。喪命的弱點是溫升過高。國內(nèi)制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110~130K,從日本神鋼公司購進的大型干式電磁除鐵器溫升高達 200 K 以上。把落在磁軛上的煤末點燃,形成重大事故。大型干式電磁除鐵器根本無法滿足高場強的要求。醉近,筆者觸摸了蒸發(fā)冷卻技能,更深深為其吸引。此外,操控回路中經(jīng)過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。大型高場強電磁除鐵器選用蒸發(fā)冷卻技能,無疑是醉佳挑選。