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在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中注意的一些細節(jié)問題？

水泥制管機在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，不但效率很高，也極大的節(jié)省了人力財力，還因為水泥制管機的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。

   在水泥制管機進行生產(chǎn)加工的過程中也要注意一些細節(jié)問題，比如水泥的質(zhì)量影響其功能的發(fā)揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥，水泥制管機經(jīng)常輸送含腐蝕性污水、雜質(zhì)等，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度，如果混凝土質(zhì)量不過硬，就會損壞水泥制管機的功能以及降低使用壽命。受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。接受檢驗的水泥管在蒸汽養(yǎng)護的條件下齡期不少于十四天，在自然養(yǎng)護的條件下齡期不少于28天。

  1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。加強對機電安裝施工人員的管理人為因素是造成水泥制管設(shè)備安裝施工問題的一個主要因素，水泥制管設(shè)備的安裝施工質(zhì)量會受到安裝施工人員的安裝水平、工作責(zé)任感的直接影響。

  2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

排水管模具的保養(yǎng)：

1. 排水管模具要定期檢修，發(fā)現(xiàn)焊縫裂開，搭攀脫落的都要補焊，有損壞的零件應(yīng)更換。水泥管模具使用久了，水泥管模具廠價銷售，有變形影響自應(yīng)力管質(zhì)量的，需整理到符合要求。

2. 使用過的模具在停產(chǎn)保養(yǎng)和停產(chǎn)保存時需進行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸臺，筒體的內(nèi)壁、跑輪的踏面和內(nèi)圓斜面、插口模、承口內(nèi)模的工作面等。清洗后這些部位都需涂上防銹油，再整模堆放保管。

3. 排水管模具應(yīng)堆放在干燥、平整、堅實的場地上，堆放層數(shù)不超過三層，每層跑輪之間用墊料填實以防震動滾落，發(fā)生事故。嚴禁半模堆放。

水泥管模具制作的成品如何安裝應(yīng)用？

　水泥管是經(jīng)過水泥管模具通過不同的機理制作而成的，它非常堅固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進行合理穩(wěn)固的安裝。

   1、測量放線工作是很重要的準備環(huán)節(jié)，需要專業(yè)人員負責(zé)，嚴格測設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已校驗的儀器。根據(jù)設(shè)計圖紙和交樁記錄，核對水準點，建立臨時水準點，并進行閉合復(fù)測控制高程。

　2、在溝槽分段開挖完畢后，及時復(fù)核高程標高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標高。再條石擠壓夯實，清除泥土,鋪設(shè)鋼筋,架設(shè)木板.再澆筑地.。

　3、管子下管前，采用水準儀對管頂高程進行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機配合人工校正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

　4、等到管道安裝被驗收合格后就要立即回填，回填時基槽內(nèi)不允許出現(xiàn)積水，材料大多采用開挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎(chǔ)至管頂0.7m范圍內(nèi)，一般都是人工回填?；靥钔列鑼ΨQ均勻，分層夯實。

   水泥管安裝必須堅固密實，不然在正式投入使用后會出現(xiàn)很壞的效果，再去重新安裝會很復(fù)雜。這就要求工作人員需要有足夠的安裝經(jīng)驗和用心負責(zé)的態(tài)度了。