黑碳化硅粉誠信企業(yè)“本信息長期有效”

有色金屬冶煉工業(yè)的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，熱電偶保護管等。鋼鐵行業(yè)方面的應用：利用碳化硅的耐腐蝕?用綠碳化硅高溫，強度，良好的導熱性和耐沖擊性，高溫間接加熱材料。抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

冶金選礦行業(yè)的應用：碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應用：利用其導熱系數(shù)，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。壓力成型法，這是通過將濕儲量相對較低的細粉碳化硅廢料既定在特定空間里，再施加外力壓緊制粒的一種方法。

碳化硅廢料及其混合物要想能夠廣泛應用于各行業(yè)中，就需要經(jīng)過粉化、粉碎、分級、除塵、過濾、沉淀、離心分離、干燥、結(jié)晶、混合、輸送、給料、包裝等過程，生成材料的基礎——碳化硅廢料。碳化硅廢料粉化技術(shù)是粉粒體過程處理的主要分支。隨著環(huán)保儒求和生產(chǎn)過程自動化程度提高，廢料產(chǎn)品粉化化已成為碳化硅廢料處理技術(shù)的必然趨勢。碳化硅的使用成本較低，加入碳化硅顆?？梢苑乐刮龀鎏蓟铮黾予F素體量，使鑄鐵組織致密，經(jīng)過大量的實驗總結(jié)得出碳化硅在灰鑄鐵生產(chǎn)中已經(jīng)成為重要的材料。

人們將碳化硅廢料粉化技術(shù)分為了兩大類，其一為成型加工法，這種方法的主要特點是通過特定的設備和方法，將粉狀碳化硅廢料處理成符合市場需要的特定形狀、成分、密度等要求的團塊裝碳化硅廢料。其二為粒徑增大方法，這種方法的主要特點是能夠?qū)⒓毞勰﹫F聚成較粗的顆粒。鑄鐵使用碳化硅加入量很少，對鑄鐵的化學成分影響甚小，對其顯微組織的影響卻很大，因而能改善灰鑄鐵的力學性能，對其物理性能也有明顯的影響。

高硬度碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。

它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強酸、強堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復雜形狀制品的特點，適用于的密封件中使用，特別是高PV值及耐強酸、強堿的工況。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0。