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新建水泥管廠需要的原材料及生產(chǎn)設備
新建水泥管廠首先要解決廠地問題(包括用水和用電),把廠地合理地化分為生活區(qū)、原材料堆放區(qū)、水泥管生產(chǎn)區(qū)、模具拆裝區(qū)、成品堆放區(qū)等,要根據(jù)設備規(guī)劃圖在水泥管生產(chǎn)區(qū)提前做好懸輥機地基、龍門吊基礎以及混凝土攪拌站基礎,設備運達現(xiàn)場后,以便時間安裝調試并試生產(chǎn)。
水泥制管設備
1. 滾焊機;根據(jù)鋼筋混凝土排水管配筋圖冊制作鋼筋籠,有條件的生產(chǎn)廠家應使用滾焊機,鋼筋籠環(huán)筋、縱筋要牢固,鋼筋不能彈出,造成混凝土保護層開裂,雙層筋要設有定位銷以保證鋼籠籠不變形和有符合標準的保護層。2. 水泥管模具;模具要有足夠的剛度和重量,模具合模后接口部分應緊密,在生產(chǎn)中不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,每次生產(chǎn)周期都要對模具進行刷油保養(yǎng),以備下次使用。定期對模具進行校正,以保證生產(chǎn)出來的排水管各尺寸符合標準要求。把鋼筋籠放入模具后,要檢查保護層以及鋼筋籠各尺寸是否符合標準要求,檢查完畢后將模具合模并吊至懸輥機。3. 攪拌機;混凝土攪拌必須采用強制式混凝土攪拌機,由于懸輥機使用的是干硬性混凝土,其塌落度為零,因此要嚴格控制加水量。4. 制管機;把模具吊到懸輥機上之后,打開電機,模具便在懸輥機主軸上高速旋轉。轉動時,由喂料機或人工往模具內(nèi)加入攪拌好的混凝土,混凝土在輥壓力和離心力的作用下密實成型,投料時要注意均勻,防止離散,在全部混凝土料投完之后,將懸輥機調至高速檔,使混凝土在高速離心旋轉的情況下更加密實。5. 蒸汽養(yǎng)護;模具在懸輥機上生產(chǎn)完成之后,立即對其采取蒸汽養(yǎng)護4小時,待表面收水并硬化后對混凝土進行養(yǎng)護,圓管涵上面覆蓋土工布、灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生工作少保持7天以上或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。
6. 自然養(yǎng)護;模具內(nèi)混凝土管節(jié)達到一定的強度后即可拆模進入下一個管節(jié)的周轉。管節(jié)達到混凝土設計強度的70%即可起吊移至存放區(qū)存放養(yǎng)護。養(yǎng)護到規(guī)定的強度后,運至施工現(xiàn)場。
800×2000水泥制管模具可與懸輥機配套生產(chǎn)內(nèi)徑800mm,長度2米的鋼筋混凝土平口排水管,此模具制作工藝先進,內(nèi)壁光滑順直,可在中間加擋圈一次生產(chǎn)兩根長度1米的管子,還可選用喂料機代替人工喂料,是投資管廠的模具。水泥制管模具由兩個半圓弧鋼模板和兩個鋼制堵頭圓環(huán)組成。并帶有一個隔圈鋼圓環(huán),可將長2010mm的模具分成兩個區(qū)域??梢灾谱鞒鲩L度較短的涵管。(一般多是整個管涵端頭較短管節(jié)的涵管。)隔圈鋼圓環(huán)由模具上的定位螺絲固定。在制作非標準長度的混凝土涵管時才使用隔圈鋼圓環(huán)。
1200×1000排水管模具按所成型排水管的連接方式,可分為兩種型式:剛性接口和柔性接口;按所成型排水管的接口形狀,管模可分為三種型式:平口式、企口式、承插口;按所成型排水管的外壓荷載分級不同,管模應分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級。
排水管模具加工時應根據(jù)直徑和長度不同選用合適的鋼板厚度,筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑圈各部位焊接工整,并在使用前對模具各部位進行質量檢查,不能有開焊、表面不光滑等現(xiàn)象,使用時要在模具內(nèi)壁上均勻的涂刷質量好的脫模劑,不能用影響混凝土外觀質量的廢機油或肥皂水代替。