汕尾鉆孔灌注樁導管施工設備詢問報價 拓工鋼絲繩耐磨損

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砼凝固后不連續(xù)，中間灌注的疏松劑、泥漿等形成間斷樁。

預防措施：成孔后要仔細清孔，一般用沖洗液清孔，清孔時間根據孔內沉渣情況而定，應及時對混凝土進行灌注，以免孔底沉渣超過規(guī)范要求。在灌注混凝土之前，要仔細測量孔徑，準確計算全孔和次灌注混凝土的數量。在澆筑過程中，應隨時控制混凝土面的標高及管道的埋深，起管要準確、可靠，并嚴格遵守操作規(guī)程。混凝土的配合比應嚴格確定，混凝土應具有良好的和易性和流動性，并能滿足灌注要求。對于有大量地下水活動的地段，應事先用套管或水泥進行處理，并在成功止水后注入混凝土?；炷翍蓪Ч軆裙嘧?，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土必須有足夠的數量，在混凝土灌注過程中應避免斷電、停水。幫扎水泥隔水塞鐵絲，應根據次灌入混凝土的數量，嚴防斷裂。保證管道的密封性，管道拆下的長度應根據管道內外混凝土的上提高度來確定，切勿起拔過度。

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怎樣改善混凝土導管的耐久性能

合理選擇混凝土導管水泥的品種，應選擇強度高，耐久性能好的水泥制管道。介紹水泥廠還應根據水泥制管的使用條件，選擇相應的性能優(yōu)良的水泥品種，如抗硫酸鹽水泥、抗火水泥等。優(yōu)選水泥制管材中的砂、石骨料質量優(yōu)良，技術條件合格，是水泥制管材耐久性的重要條件。

適當控制水泥制管水灰比和水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，水泥制管水灰比不僅影響混凝土強度，而且嚴重影響混凝土的耐久性，因此應嚴格控制水灰比。水泥用量充足，同樣能起到增強混凝土的密實性和耐久性的作用。

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批混凝土必須滿足管道埋設深度不小于1.0 m?？椎鬃⑷肱炷梁螅⒓礈y量探孔內混凝土面的高度，計算出導管的埋深，如果符合要求，則進行正常灌注。如果發(fā)現導管內積水或其他問題，應立即報告現場技術人員。5、在使用混凝土泵車進行灌裝時，嚴禁將泵車泵管直接伸入灌管，需用料斗灌注，如發(fā)現后，將嚴肅處理。6、采用直升導管法灌注水下混凝土。管道采用直徑為250 mm的鋼管，壁厚3 mm，每節(jié)長度2.0~2.5 m，配1~2節(jié)長1~1.5 m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。在使用管道之前，應進行接長密封試驗。下導管時應防止與鋼筋籠相撞，導管支撐架式鋼制，支承于鉆臺上，用來支撐懸吊管。在澆筑過程中，將導管與鉆架吊放拆除。

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水下混凝土施工采用罐車運輸混凝土，輸送泵泵送到導管頂部漏斗。當混凝土進入漏斗時，坍落度控制在18~22 cm，且工作性能良好。初凝時間應保證灌漿工作在初凝前的時間內完成。水水時，對混凝土進行注水計算，要有一定的沖擊能，使泥漿能從管道中排出，保證導管下口埋入混凝土的深度為1 m以上。如果需要，可以使用儲料斗。9.注入水下混凝土時，隨時檢查鋼筒頂面下方的孔深度和注入的混凝土面高度，控制導管的埋設深度和樁頂高度。試管法：用繩系重錘將混凝土導管吊入孔內，泥沙沉積層停留在混凝土表面，用錘沉沉深換算混凝土注入深度。鐵錘一般呈錐形，錘子的重量不能少于2公斤。被測繩重量輕，拉力強，遇水不伸縮，標有量規(guī)繩。

如注漿區(qū)域在樁底，則漿液先在樁底劈開并滲入，使沉渣和樁端附近的土體密實，產生“擴底”效應，使端承力提高，如在樁底處的沉渣區(qū)，也同樣出現“擴底法”。試驗結果表明，樁底注漿后不僅樁的端承力有所提高，而且樁端以上5 m以上的樁側摩阻力也得到了很大的提高。若樁側某段面注漿，同一斷面以上一定范圍內的樁側摩阻力也有明顯改善。

壓漿管道隨鋼筋籠一起下放，焊接牢固，與鋼筋籠主筋點捆綁牢固。每個樁的樁底設2根壓漿管，樁徑不大于1200 mm的樁，2根壓漿導管應沿鋼筋籠圓周對稱布置；樁徑大于1200 mm的樁，宜對稱地設置3根壓漿導管，具體根據設置要求來定。為提高注漿效果，應根據地質及承載力要求設置樁側注漿。樁側注漿按要求設置樁側注漿的位置和次數，一般從樁底上向上8~12米處設樁側注漿，間距宜在8米左右。壓漿管間采用扣件連接，避免了焊接。壓漿管底端宜伸出鋼筋籠15厘米以上。每次卸下的壓漿管應進行試水試驗，如發(fā)現水柱、水柱消失，檢查壓漿管有無砂眼，絲扣接頭是否密封。