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立式注塑機(jī)分類(lèi)
、立式圓盤(pán)式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤(pán)式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模優(yōu)化的方案,因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?;蚨嘞履9δ?,較之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn)。
、立臥式注塑機(jī)可針對(duì)膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品,因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便,臥式結(jié)構(gòu)射膠量大,是市場(chǎng)需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。
注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料
① 不同的塑料,因?yàn)槠淙廴诘乃俣?、熔融時(shí)吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩(wěn)定性等特性的差異,對(duì)于注塑機(jī)塑化螺桿的形狀要求有很大區(qū)別。
② 即使同一種塑料,因?yàn)橹破凡煌?,塑料所添加的阻燃劑、?rùn)滑劑、玻璃纖維、無(wú)機(jī)礦物質(zhì)等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同,未熔時(shí)的顆粒形狀不同,都對(duì)螺桿有不同的要求。
注塑機(jī)上面的螺桿經(jīng)常粘料原因
① 止逆環(huán)碎的原因:一般是做制造過(guò)程塑料如PA 纖物料磨損較為嚴(yán)重的,與材質(zhì)有關(guān)系,生產(chǎn)時(shí)如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎,止逆環(huán)破po裂正常都會(huì)伴有嚴(yán)重的返膠現(xiàn)象,熔膠,射膠都不正常.止逆環(huán)太薄,原料排氣不沖分。
② 塑料粒太大,產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,可將塑料再次粉碎。
立式注塑機(jī)各部位都有什么作用?
注塑機(jī)合模體系 合模體系的效果:合模體系的效果是保證模具閉合、敞開(kāi)及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給予模具滿(mǎn)意的鎖模力,以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力,避免模具開(kāi)縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成:合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全維護(hù)組織組成。
注塑機(jī)液壓體系 液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力,并滿(mǎn)意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥操控油液壓力和流量,然后滿(mǎn)意打針成型工藝各項(xiàng)要求。