專業(yè)生產(chǎn)空氣預(yù)熱器服務(wù)放心可靠

防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措

1、空氣預(yù)熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項措施需謹(jǐn)記。有效控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量，可減慢設(shè)備被腐蝕的速度。

2、采用低氧燃燒的方法。使SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量在不斷減少，而且煙氣也會下降，所以該設(shè)備被腐蝕速度也會相應(yīng)的減慢，但是化學(xué)機(jī)械不完全燃燒和不完全燃燒所造成的損失會有所增加。

3、需要我們隊該設(shè)備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設(shè)備被低溫腐蝕。

      空氣預(yù)熱器作為一種新的節(jié)能設(shè)備，與其他傳統(tǒng)的換熱設(shè)備相比，具有以下幾方面的優(yōu)點：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊。金屬消耗量少，占地面積小，無運動部件，工作可靠。

　　2、傳熱系數(shù)高，如熱管空氣預(yù)熱器比列管式預(yù)熱器的傳熱系數(shù)高3-10倍。

　　3、傳熱元件具有單根可拆換性，具有較高的抗腐蝕能力。

　　4、空氣預(yù)熱器中的冷、熱流體都是管外換熱，便于清理和維護(hù)。

　　5、傳熱溫差大。熱管式空氣預(yù)熱器可實現(xiàn)冷、熱流體的純逆向流動，而一般的預(yù)熱管則不能。

為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗，對空預(yù)器進(jìn)行查漏及時消除漏風(fēng)點。檢修人員對空氣預(yù)熱器所在膨脹點進(jìn)行檢查，做到空氣預(yù)熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。

(2) 在送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)，采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。

(3) 冬季來臨針對機(jī)組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

(4)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍：

① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃：

② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動：

③ 空預(yù)器入口煙氣溫度不得低于350℃：

④ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器入口煙溫不得低于300℃:

⑤ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:

⑥ 空預(yù)器一、二次風(fēng)空預(yù)器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa：

各數(shù)據(jù)在鍋爐負(fù)荷變化時可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動，及時進(jìn)行運行調(diào)整，合理避開，送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的喘振點。

(5)鍋爐送風(fēng)機(jī)已采用液偶調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)出入口擋板全開，用風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量，風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。

(6) 加強(qiáng)尾部煙道部位的吹灰工作，每班進(jìn)行一次。避免積灰長期停留在煙道內(nèi)。

(7) 冷態(tài)點火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上，再觀察空氣預(yù)熱器的各部溫度，保證空氣預(yù)熱器要烘干暢通。

(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時間不得過長，以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預(yù)器各部管箱中。

(9) 鍋爐正常運行中，保證適當(dāng)高的爐膛負(fù)壓，改善尾部積灰。

(10)減少SO3的生成量，合理降底過量空氣系數(shù)。

      1、空氣預(yù)熱器動靜部分無摩擦、撞擊等異?，F(xiàn)象，搪瓷管標(biāo)準(zhǔn)，無密封裝置漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　2、正常運行中，每班吹灰一次。啟動中，使用輔助蒸汽對空氣預(yù)熱器進(jìn)行連續(xù)吹灰，就地觀察空氣預(yù)熱器內(nèi)部無燃燒情況，無油污或灰碳沉積，搪瓷管廠家，直至全退油槍。

　　3、檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動電機(jī)的電流在正常范圍內(nèi)且穩(wěn)定，若電流異常擺動，應(yīng)立即采取降煙溫或其他措施。

　　4、監(jiān)視空氣預(yù)熱器的煙氣和空氣進(jìn)出口溫度、阻力的變化，如發(fā)現(xiàn)溫度或阻力異常，應(yīng)及時就地檢查空氣預(yù)熱器的運行情況。

　　5、空氣預(yù)熱器上下軸承油位及油質(zhì)正常，冷卻水暢通、冷卻水管路無滲漏現(xiàn)象，軸承溫度<70℃，搪瓷管，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值時油泵應(yīng)聯(lián)鎖啟動，確保油系統(tǒng)無泄漏發(fā)生。

　　6、應(yīng)維持空氣預(yù)熱器冷端溫度水平高于煙氣溫度，保證空氣預(yù)熱器“冷端綜合溫度”(煙氣出口溫度 空氣入口溫度)不低于145℃，必要時投入暖風(fēng)器運行。

　　7、檢查壓縮空氣系統(tǒng)正常，壓力合格馬達(dá)轉(zhuǎn)動的低壓頭為0.3MPa。

　　8、檢查預(yù)熱器滅火及沖洗水壓力正常保證隨時可用。

　　9、檢查空氣預(yù)熱器熱點探測裝置工作正常無報警信號。

　　10、檢查轉(zhuǎn)子測速報警裝置工作正常。