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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目如下：

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀復雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。

(2)表面質量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。有時裂紋很小，折疊處不知深淺時，可在清鏟后再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件內部是否有裂紋，夾雜、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀組織。生產中常用的方法是酸蝕檢驗，即在鍛件需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀組織的缺陷的情況，如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。

(4)金相檢驗借助于金相顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態(tài)的檢驗方法，可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳深度等項目。

(5)力學學性能檢驗項目主要是硬度、抗拉強度和沖擊韌度。有時根據(jù)零件設計要求，還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有時根據(jù)設計要求和生產實際情況分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質量檢查，便可評定鍛件是否合格   。

對于有缺陷的鍛件，應分析產生原因，提出預防缺陷的措施。

按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。

只用簡單的通用性工具，或在鍛壓設備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的方法稱為白由鍛。根據(jù)鍛造設備的類型及作用力的性質，自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機上自由鍛造。

       

利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點，模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛。

按所用設備的不同，模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、螺旋壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛、水壓機上模鍛和高速錘上模鍛等，按所生產的鍛件的精度等級差別，模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。

對鍛件來說，打中心孔并對表面和中心一起冷卻，可使拉應力的峰值移向中間層，數(shù)值也可大大降低，所以，這是防止橫斷的有效方法之一。

然而打中心孔時往往會使冶金缺陷暴露到中心孔表面，亦有其不利之處。較完整的模擬技術應將數(shù)值模擬和物理模擬結合起來。

所謂數(shù)值模擬是指采用一組代數(shù)的或微分的控制方程來描述一個過程或一個過程的某些方面，通過計算機求解，得到計算域內所有變量完整而詳盡的值。

數(shù)值模擬的控制方程可分為理論型、半經驗型和經驗型三類。

理論型是指獲得公認的經典關系式，常反映了某個物理量的守恒性質。半經驗型是指通過對公認的理論關系進行簡化或附加一定的假設，而獲得的控制方程。