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立銑刀一般具有三個(gè)以上的刀齒,鍵槽銑刀一般為兩個(gè)刀齒,立銑刀主要用來(lái)加工表面,側(cè)刃要求切削平穩(wěn),所以往往做成三個(gè)以上的刀齒,由于刀齒呈螺旋形,在銑削時(shí)有兩個(gè)以上的同時(shí)參與切削,工作平穩(wěn),排屑良好,加工效率較高,容易得到良好的加工表面。
為了能夠直接加工兩端封閉的鍵槽,鍵槽銑刀的端刃長(zhǎng)度一般直接到達(dá)銑刀的回轉(zhuǎn)中心部位,可以沿軸向直接鉆入工件,而立銑刀端部的回轉(zhuǎn)中心部位一般是沒(méi)有刃帶的,當(dāng)然立銑刀也可以開(kāi)鑿用。
東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅(jiān)持高品質(zhì)、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營(yíng)方針,本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠(chéng)信的服務(wù)宗旨,品牌經(jīng)營(yíng)、團(tuán)結(jié)創(chuàng)新的工作理念,以滿足客戶需求為目標(biāo)!為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品,確保滿足客戶的需求。
硬質(zhì)合金銑刀相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向主要以下兩種銑削方式,下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家介紹一下硬質(zhì)合金銑刀銑削方式。
1、順銑:銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的,在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就要住工件并切下結(jié)尾的切削;
2、逆銑:銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的,銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開(kāi)始,到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到至大。
東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷(xiāo)售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。
按銑刀的構(gòu)造情勢(shì)不同可分為面銑刀,也叫端銑刀,面銑刀的圓周外表和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃,面銑刀多制成套式鑲齒構(gòu)造和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位構(gòu)造,刀齒資料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr,鉆削刀具,包含鉆頭、鉸刀、絲錐等。
模具銑刀由立銑刀開(kāi)展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄,它的構(gòu)造特征是球頭或端面上充滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧銜接,能夠作徑向和軸向進(jìn)給。
東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù),產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。
螺紋銑刀傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車(chē)刀車(chē)削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣,隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn),使螺紋加工方式的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。
螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍,而且在數(shù)控銑削螺紋過(guò)程中,對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便,螺紋銑刀越來(lái)越廣泛地被企業(yè)接受,并表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能,成為企業(yè)降低螺紋加工成本,提高工作效率,解決螺紋加工難題的刀具。