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方矩管在淬火處理時,應(yīng)該注意

方矩管在淬火處理時，應(yīng)該注意：

行雙介質(zhì)淬火時，在.種淬火介質(zhì)中停留的時間按前述三種方法控制，從.種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質(zhì)的攪動。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。

方矩管表面除油電化學(xué)清洗

方矩管表面除油電化學(xué)清洗。

　　它通常用于從陰極中去除油或通過交替陽極和陰極去除油。通過電化學(xué)反應(yīng)從陰極析出的氫或從陽極析出的氧，用于機械攪拌方矩管表面的溶液，促進金屬表面的油。同時，溶液不斷交換，有利于油漬的皂化反應(yīng)和乳化。在氣泡不斷析出的影響下，剩余的油斑從金屬表面分離出來。但在從陰極中去除油的過程中，氫經(jīng)常滲入金屬，導(dǎo)致氫脆。為了防止氫脆，通常采用負極和負極交替去除油。

Q345B方管除銹承受的壓力更高

　和普通鋼管比起來，Q345B方管除銹承受的壓力更高。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，需要承受較大壓力的管道一般都采用無縫鋼管。有人將它譽為“工業(yè)中的微細血管”，無論是制造飛機、輪船、火車，還是輸油、輸氣、輸水，都需要它。

　　(1) 現(xiàn)場宜采用除銹機除銹。除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采取防噪音、降塵和消防措施。除銹機應(yīng)有防護罩，周圍不得有物。

　　(2) 施工現(xiàn)場不宜使用噴砂除銹?，F(xiàn)場需使用時，應(yīng)采用真空噴砂、濕噴砂等，且必須采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內(nèi)設(shè)安全標志。

　　(3) 人工除銹時，應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動保護用品;場地應(yīng)平整，通風(fēng)良好;管子應(yīng)擋掩牢固，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。

可以檢驗鋼、銅、鋁等金屬零件或焊接方管

　　可以檢驗鋼、銅、鋁等金屬零件或焊接方管焊縫的表面缺陷，不受不銹鋼管的性能、形狀、尺寸的限制。探傷時操作簡便、經(jīng)濟，不需要專用的設(shè)備和裝置，可在無水、無電的高空或野外場所作業(yè)。對于大型不銹鋼焊接方管的局部檢驗，或返修處焊補后的重復(fù)檢驗特別適用。著色探傷法在機車車輛上應(yīng)用也較多，例如內(nèi)燃機車柴油機上進、排氣門堆焊層等的檢驗。