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我們在使用機械手到低他有哪些優(yōu)勢和特點呢,首先他拿模枋我們的人工手臂的動作去注塑機里工作,就很好的避免了我們工人的人身傷害,特別是做一些危險的工作,我們的工人完全不可能做到,這就是他的優(yōu)勢,其次還可以減少我們?nèi)斯さ墓ぷ髁?,因為注塑機機械手可以24小時不停的工作,試問一下我們的手臂能連續(xù)工作幾小時,所以說注塑機機械手是實現(xiàn)車間自動化的不可或缺的機器。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位,從而成為目前塑料機械中增長快,生產(chǎn)數(shù)量的機種之一。
轉(zhuǎn)盤注塑機主要故障原因和處理方法
轉(zhuǎn)盤注塑機的注塑制品分別與相同的原料混合成兩種不同的顏色。兩個相同的注射裝置通過一個噴嘴進行塑化和注入模具。
1.轉(zhuǎn)盤注塑機由兩套結(jié)構(gòu)相同的塑化注射裝置組成,噴嘴按生產(chǎn)方法有特殊結(jié)構(gòu),或配有兩套結(jié)構(gòu)相同的成型模,可旋轉(zhuǎn)、倒置。
2.雙色注射成型的注射壓力和熔體溫度應高于普通注射成型。
3.雙色注塑制品應采用熱穩(wěn)定性好、熔體粘度低的材料,以避免熔體溫度較高、流道停留時間較長而分解。
4.為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,應采用高材料溫度、高模具溫度和高注射速率,以便在模具內(nèi)進行兩種顏色的良好熔接。
轉(zhuǎn)盤注塑機油溫如果出現(xiàn)異常狀態(tài),很可能是因為油壓元件本身工作的時候帶來高熱,或者是機器內(nèi)部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障所造成的。這些都是轉(zhuǎn)盤注塑機機械手控制系統(tǒng)的優(yōu)點,這都是它為什么如此受用戶喜愛的原因,一般使用過的用戶都可以很好的感受到。如果是它自身的冷卻系統(tǒng)異常而造成的,那么很可能是因為自身供應的不足夠,比如說水壓不充分,比如說水泵的流量不滿足需求等。而如果冷卻水的溫度太高,那么可能是因為冷卻塔的散熱功能異常,也可能是因為氣溫太高造成的。
溫度升高會讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況,那么它會讓注塑機所有系統(tǒng)功能都會發(fā)生下降。因為粘度下降,那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加,讓磨損出現(xiàn)加劇的問題。溫度過高讓橡膠結(jié)構(gòu)的部位件受損。
注塑機注塑成型時產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題:老化
現(xiàn)象:制品機械性能明顯下降,產(chǎn)品外觀有瑕疵
原因:與無機資料和金屬資料比較,高分子資料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。大都制品因老化而使其機械特性明顯下降,外觀質(zhì)量變差。
解決辦法:通過協(xié)作耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑,通過添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的辦法,在必定程度上可以克制老化現(xiàn)象的發(fā)作。