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精度選擇
機床的精度等級主要根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位精度來確定。主要是定位精度、重復(fù)定位精度、銑圓精度。數(shù)控精度通常用定位精度和重復(fù)定位精度來衡量,特別是重復(fù)定位精度,它反映了坐標軸的定位穩(wěn)定性,是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標。特別值得注意的是,選型訂貨時必須整體分析,不能簡單地看產(chǎn)品樣本所列的精度數(shù)值,因為標準不同、規(guī)定數(shù)值不同、檢測方法不同,數(shù)值的涵義就不同??铩颖?、合格證所列出的單位長度上允許的±值(如:±0.01/300)常是不明確的,訂貨時要特別注意,一定要弄清是ISO標準、VDI/DGQ344182(德國標準)、JIS(日本標準)還是NMTBA(美國標準)。進而分析各種不同標準所規(guī)定的檢測計算方法和檢測環(huán)境條件,才不會產(chǎn)生誤解。同時,加工中心的加工工時費用高,在考慮工序負荷時,不僅要考慮機床加工的可能性,還要考慮加工的經(jīng)濟性。
(4)耐用度高。數(shù)控車床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù),從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。
(5)斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中,斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理,切屑易纏繞在刀具和工件上,會損壞刀具和劃傷工件已加工表面,甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故,影響加工質(zhì)量和機床的安全運行,所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。要注意以下幾點:復(fù)雜曲線加工時,要考慮CNC是否有所需要的曲線插補功能,或選擇什么方式逼近加工曲線并保證要求的粗糙度。