冷卻方式
冷卻裝置形式較多,部分帶有全防護(hù)罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷卻裝置,有的配有刀具內(nèi)冷裝置(通過主軸的刀具內(nèi)冷方式或外接刀具內(nèi)冷方式),部分加工中心上述多種冷卻方式均配置。精度較高、特殊材料或加工余量較大的零件,在加工過程中,必須充分冷卻。否則,加工引起的熱變形,將影響精度和生產(chǎn)效率。由于數(shù)控車床加工是一項(xiàng)精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少,所以對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。一般應(yīng)根據(jù)工件、刀具及切削參數(shù)等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
配備刀柄時,要注意機(jī)床主軸孔的標(biāo)準(zhǔn)、拉釘標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械手夾持部位的標(biāo)準(zhǔn)。許多廠商在樣本和說明書中只列出主軸標(biāo)準(zhǔn),忽略了拉釘、機(jī)械手夾持部位的標(biāo)準(zhǔn),訂貨時要特別注意。考慮不同機(jī)床之間刀具的通用性,在訂貨時,應(yīng)盡量減少種類、型式。既可資源共享,降低在刀具方面的投資,也便于管理。機(jī)床的構(gòu)成中,排屑裝置、防護(hù)裝置和對刀儀等均是必須的。數(shù)控精度通常用定位精度和重復(fù)定位精度來衡量,特別是重復(fù)定位精度,它反映了坐標(biāo)軸的定位穩(wěn)定性,是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。同時注意配套性,對一些盡管不是必須選擇件,但如果價格不高,對使用帶來很多方便,也應(yīng)盡量選用。不能因?yàn)樯僖粋€價值很低的附件而使昂貴的機(jī)床運(yùn)行時產(chǎn)生不便。
錐孔加工(非成形加工方式)時,機(jī)床要具有三坐標(biāo)聯(lián)動功能或刀具要有徑向進(jìn)給功能。
采用金剛鉸、浮動鏜和擠壓加工等特種加工時,既要考慮適宜自動換刀的條件,又要考慮選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和切削用量。盡可能在購買主機(jī)時一并購置部分易損部件及其它附件。
如果企業(yè)有應(yīng)用DNC、FMS、CIMS的規(guī)劃,或要進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)制造,要注意通訊功能,選擇具有RS-232C、甚至MAP(manufacturing automation protocol)網(wǎng)絡(luò)通訊接口的系統(tǒng)。
減少刀具空行程在BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床中,刀具的運(yùn)動是依靠步進(jìn)電動機(jī)來帶動的,盡管在程序命令中有快速點(diǎn)定位命令G00,但與普通車床的進(jìn)給方式相比,依然顯得效率不高。因此,要想提高機(jī)床效率,必須提高刀具的運(yùn)行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運(yùn)行的距離。只要減少刀具空行程,就可以提高刀具的運(yùn)行效率。數(shù)控機(jī)床的操作是通過人機(jī)操作面板實(shí)現(xiàn)的,人機(jī)操作面板由數(shù)控面板和機(jī)床面板組成。(對于點(diǎn)位控制的數(shù)控車床,只要求定位精度較高,定位過程可盡可能快,而刀具相對工件的運(yùn)動路線是無關(guān)緊要的。