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日本臺(tái)式數(shù)控車床誠信企業(yè) 南京通澤機(jī)械公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 03:08  






輸入操作:

 ?、費(fèi)DI模式下,執(zhí)行M51(DNC開)翻開參數(shù)畫面,同按下EOB、INPUT兩鍵,CRT右下角出現(xiàn)“SKP”(標(biāo)頭)閃動(dòng)。

  ②PC個(gè)人電腦準(zhǔn)備好DNC通訊軟件(如V24)設(shè)置環(huán)境參數(shù):

     COM1:BaudRate =4800

     Parity =None

     Data Bit=8bit

     Stop Bit =2

     Code=130

     Parity:None

     Data Bit=86bit

     stop Bit =2

     code=ISO

     Active Port=COM1

  然后敲下“ENTER”鍵,此時(shí)機(jī)床CRT上“SKP”變?yōu)椤癐NPUT”閃動(dòng),即為正輸入?yún)?shù)中。輸入完畢執(zhí)行M50(DNC關(guān)),再用手敲人NO.9m以上功能參數(shù)。(請(qǐng)依照參數(shù)表)

 ?、蹅鬏擠GN參數(shù)翻開DGN畫面即可。

 ?、苋粲蠺APE(紙帶)方式,請(qǐng)從TAPE方式直接傳輸,方法同前所述。



數(shù)控(英文名字:Numerical Control 簡(jiǎn)稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control ),簡(jiǎn)稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個(gè)概念了。試驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、位置顯示,回基準(zhǔn)點(diǎn),程序序號(hào)批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃?、?dòng)作靈活性等。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)控機(jī)床 數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。


1908年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世;19世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年,香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī),包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。機(jī)械部件的維護(hù)(1)主傳動(dòng)鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度,防止因帶大話造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年,臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世,成為世界機(jī)械工業(yè)史的一件劃時(shí)代的事件,推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。


負(fù)荷試驗(yàn)

用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯,在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序,選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗(yàn)可按如下三步進(jìn)行,粗車、重切削、精車。檢驗(yàn)方法如下:用配合面進(jìn)行涂色,相互配合面進(jìn)行結(jié)合,并相對(duì)摩擦,然后對(duì)鏟刮面進(jìn)行鏟刮點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn),并對(duì)結(jié)合處用塞尺進(jìn)行結(jié)合程度檢驗(yàn),其中刮研點(diǎn)不得低于6點(diǎn)/25*25mm,0。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗(yàn)零件已加工部位實(shí)際尺寸并與指令值進(jìn)行比較,檢驗(yàn)機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度,轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。

 驗(yàn)收

機(jī)床開箱驗(yàn)收,功能試驗(yàn),空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)完成后,加工出合格產(chǎn)品,即可辦理驗(yàn)收移交的手續(xù)。如有問題,制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決。


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