【廣告】
基于精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求,對電力拖動控制方案提出如下要求:
(1)精密平面磨床是一種精密加工機床,為了保證其加工精度要求,機床運行時要求平穩(wěn)。工作臺往復(fù)運動在換向時要求慣性要小,無沖擊力,因此,工作臺的往復(fù)運動采用液壓傳動。由電動機拖動液壓泵,供應(yīng)壓力油,通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進給運動,并通過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥(開關(guān)),改變壓力油的流向,實現(xiàn)工作臺的換向和自動往復(fù)運動。
利用滾輪擠壓砂輪
擠壓的滾輪型面尺寸與零件型面尺寸相同,輪周開有輻向不等距的直槽斜槽,其槽寬1.5~2.5mm,深度應(yīng)超過成形部分點2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用,并能容納擠下來的砂粒。材與擠輪中心線成10?~15?斜角,在1~2條的直槽內(nèi)嵌入鐵片,在擠壓精加工后,鐵片也加工成形,可用此鐵片檢查磨削的型面和成形砂輪或反面滾輪。滾輪的直徑一般為Φ50~60mm. 擠壓砂輪工具,主要由兩個頂針構(gòu)成。
磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行,但超過一定工作時間后,應(yīng)進行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
gao精度平面磨床的平面磨削運動:
1.主運動:砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動。
2.進給運動:
1)縱向進給——工作臺帶動工件的往復(fù)直線運動;
2)垂直進給——砂輪向工件深度方向的移動;
3)橫向進給——砂輪沿其軸線的間隙運動。