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在爐水中形成碎片和沉渣
從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動(dòng)的工藝。4.使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格,延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間,危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反,新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗,不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行,還能夠改變鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量,使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn),從而大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行時(shí)間。
當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行后,由于固形物隨水帶入鍋爐,造成某些不溶物發(fā)生沉積,如不及時(shí)除去,沉積物會(huì)在爐內(nèi)累積,這樣一方面影響鍋爐的熱效率,另一方面也影響了鍋爐的安全進(jìn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐大面積的爆管。
運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過(guò)多而影響鍋爐的安全運(yùn)行。
為了除去新建鍋爐在制造過(guò)程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物,并形成良好的鈍化保護(hù)膜,保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔,提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì),防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故,保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
高壓水清洗去除污垢類型
為了化學(xué)清洗系統(tǒng)的安全,我們應(yīng)該進(jìn)行某些檢查。以下是化學(xué)清洗安全檢查的詳細(xì)介紹:
(1)清洗系統(tǒng)的所有管道焊接均應(yīng)可靠。所有閥門(mén),法蘭和清洗泵的包裝應(yīng)密封,并采取防濺和防漏措施;
(2)與化學(xué)清洗系統(tǒng)無(wú)關(guān)的儀器和管道應(yīng)隔離;
(3)臨時(shí)安裝的管道和閥門(mén)應(yīng)與化學(xué)清洗系統(tǒng)一致,閥門(mén)應(yīng)編號(hào);
(4)臨時(shí)化學(xué)清洗系統(tǒng)完全安裝后,應(yīng)在清洗泵的工作壓力下使用清洗泵進(jìn)行密封性測(cè)試,只有在系統(tǒng)密封且不漏液的情況下,才能進(jìn)行化學(xué)清洗;
(5)清潔場(chǎng)所還應(yīng)提供毛氈,橡膠墊,塑料布,鐵絲,夾子等,以進(jìn)行泄漏處理。
以上是化學(xué)清洗的介紹。我了解其安全檢查,希望對(duì)您有所幫助。
化學(xué)清洗在各行業(yè)中的應(yīng)用
對(duì)象的表面具有污染層或覆蓋層,并且對(duì)象的原始表面狀態(tài)已更改?;謴?fù)原始狀態(tài)是清除物體表面的污垢。去除方法包括物理方法和化學(xué)方法。兩種方法之間的區(qū)別在于是否更改污垢組成分子?;瘜W(xué)清洗也使用較多,在各個(gè)行業(yè)有什么應(yīng)用?
在電力工業(yè)中,化學(xué)方法用于清潔電力排灰管道,輸灰管道,電廠冷凝器和其他設(shè)備。電力行業(yè)中使用的設(shè)備包括油冷卻器,回油管,除氧器等。這些設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)由于物理或化學(xué)作用而形成污垢。很難通過(guò)物理方法去除所有污垢?;瘜W(xué)方法可獲得更好的結(jié)果。石油化工行業(yè)的冷卻水系統(tǒng)水垢清洗,熱交換器清洗,鍋爐清洗和反應(yīng)堆清洗也可以使用化學(xué)方法。紡織和化纖行業(yè)中的中央空調(diào)清潔,冷卻線清潔和儲(chǔ)氣罐清潔只能使用清潔劑進(jìn)行清潔。這是使用化學(xué)清潔方法。與物理清潔相比,它可以清除污垢,并恢復(fù)表面的原始狀態(tài)。