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氧熔棒氣路部分維修維護(hù)

     氧熔棒又名吹氧棒、氧弧熔斷棒，具有速熔切，清理功能的新產(chǎn)品。它只要在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬，非金屬，混凝土，巖石）迅速熔切或清理，達(dá)到作業(yè)的目的。

產(chǎn)品特點：

1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位速脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；當(dāng)金屬液沿砂型表面流動所產(chǎn)生的摩擦力、沖刷力大于砂型表面層某處的高溫強(qiáng)度時，有可能使砂?；蛏皦K被沖下，造成鑄件表面粗糙或砂眼缺陷。

3、吹氧棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用；

4、吹氧棒工作效益高，除砂迅速。吹氧棒規(guī)格為直徑13X1800mm、13X2500mm等。

（1）氣路系統(tǒng)維護(hù)

經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時處理，保證氣路暢通。

應(yīng)經(jīng)常擦拭   氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。

（2）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從   閥中泄漏就      換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

（3）割炬割嘴回火防止器的維修

割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，   用專用工具修復(fù)。割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)割嘴，對于新割嘴，   經(jīng)檢查合格方可使用。割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。

（4）回火防止器是保證   的重要部件，根據(jù)   部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，請專業(yè)人員替換。

眾志氧弧熔斷棒教您合理使用鋁型材擠壓模具

    鋁型材擠壓模具的設(shè)計與制造成本占總生產(chǎn)成本的20%左右，是鋁型材擠壓工業(yè)變數(shù)多、發(fā)展快的關(guān)鍵技術(shù)之一，涉及了材質(zhì)、設(shè)計、制造、檢測、修模、管理等諸多環(huán)節(jié)，也是發(fā)展?jié)摿^大的領(lǐng)域之一。因此，可以從以下幾方面入手可以更合理地使用此類模具。 1、嚴(yán)格執(zhí)行鋁型材生產(chǎn)工藝規(guī)章 必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的鋁型材擠壓工藝執(zhí)行，開機(jī)過程中鋁棒爐中段溫度設(shè)定在530-550℃，出口段溫度設(shè)定在480-500℃，保溫時間要足夠，確保鋁棒夠溫且透心（即心部及表面都夠溫），避免因為鋁棒溫度表里不一（心部溫度不足）而使模具彈性變形增大，從而加劇“偏壁”和“長短不一”的現(xiàn)象發(fā)生，甚至使擠壓模具發(fā)生塑性變形而報廢。 2、確?！叭暮弦弧?擠壓筒中心、擠壓桿中心和模座中心目視必須同心，不允許有明顯的偏心現(xiàn)象，否則會影響制品各處的流速，甚至影響制品成型或者使擠壓制品左右兩支長短相差更大而無法擠壓生產(chǎn)。 3、合理選用支承墊 必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔專用支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化??；而且必須在模具出爐前把雙孔專用支承墊找好備用，以免模具出爐后因為找支承墊耗時過長而使模具降溫過多而出現(xiàn)悶車；鑄造過濾網(wǎng)采用耐高溫纖維，經(jīng)特殊工藝織造、后處理加工制成，產(chǎn)品已成系列、工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定。 4、加強(qiáng)鋁型材擠壓過程中的信息反饋 （1）擠壓模具塞模的信息反饋 塞模的原因有很多種，沒有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚，應(yīng)該經(jīng)過相應(yīng)的修模人員親自查看過后并找到原因才可以煲模。 （2）出料成型情況反饋 除了要有擠壓模具號碼標(biāo)識清楚的料頭之外，還要在料頭上標(biāo)識料頭難以看出來的整體流向情況，如“相交出料”（表示在實際擠壓過程中是兩孔內(nèi)側(cè)慢外側(cè)快引起）、“相離出料”（表示在實際擠壓過程中是兩孔內(nèi)側(cè)快外側(cè)慢引起）、“左長右短”表示左支長右支短，并且要注明長短相差的量，因為中斷鋸到出料口的距離大約6米，所以通?！癆米/6米”的形式表示長短相差的分量為每6米就相差A(yù)米，這樣完善準(zhǔn)確的表達(dá)才有利于修模人員的正確判斷和維修。 （3）尺寸超差的信息反饋 遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況，必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識（擠壓模具編號、出料方向、尺寸缺陷等等），其中任何一項標(biāo)識錯誤都可能會導(dǎo)致修錯模具，所以必須高度注意。

氧熔棒在使用時氧氣閥門的使用方法和操作注意事項

 　　 (1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。 　

　   (2)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。去除金屬補(bǔ)貼會增加鑄件清理和機(jī)械加工的工時，為克服金屬補(bǔ)貼的這一缺點，可以應(yīng)用“加熱補(bǔ)貼”和發(fā)熱(保溫)塊補(bǔ)貼(見圖3—67)。 　

  　 (3)氧氣閥門應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 　　     

        (4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。 　　 (5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

如何正確處理煉鋼氧熔槍墜槍事故的幾項措施

     一，關(guān)掉氧熔槍高壓水和氧氣，要快。 

     第二，禁止搖爐。 第三，觀察爐內(nèi)是否平穩(wěn)，如果平穩(wěn)聯(lián)系鉗工用單梁吊把氧槍提出去，倒備有槍。 第四，通過氧熔槍插孔觀察爐內(nèi)是否有水，沒有的話恢復(fù)生產(chǎn)，由鉗工更換墜落的氧熔槍和鋼絲繩。 有經(jīng)驗的話，這個過程一般不會超過15分鐘。

     當(dāng)然，以上說的這些是指氧熔槍已經(jīng)漏水的情況，一般的轉(zhuǎn)爐在設(shè)計的時候都會考慮這個問題，多數(shù)時候即便是氧熔槍鋼絲繩斷了的話，槍頭也不會進(jìn)入鋼水里面，也不會漏水，那處理起來就會快更多，程序和上面說的一樣。同時還有一個問題，就是說如果氧熔槍有粘鋼時就比較麻煩了，只能在插入孔處割斷，注意把爐子搖到一邊，割斷的氧熔槍里面殘存的水如果連氧熔槍的一部分掉進(jìn)爐子里面會bao的，安全是頭一位的。999%包裝說明:氧氣鋼瓶、液氧罐、杜瓦罐、儲槽、現(xiàn)場裝置產(chǎn)品說明:氧氣是空氣的組分之一，無色、無嗅、無味。