立式離心泵的行業(yè)須知「多圖」

不銹鋼自吸泵需不需要裝底閥呢?

一般來說是不需要裝底閥的，因為一般不銹鋼自吸泵的進口處都自身帶的有止回閥，待不銹鋼自吸泵停機后，泵腔內的液體就無法回流到原來的池子里，而儲存在泵腔內，所以第二次使用的時候就不需要加灌液體了，但是并不是說不銹鋼自吸泵不能加底閥，加裝了底閥以后效果會更好，因為如果有時候單向閥損壞了，還有底閥做為保障，不會出現(xiàn)空轉，而且加裝底閥以后也會有效的保證泵的有效吸程!液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。

不銹鋼自吸泵加裝底閥呢?

如果加裝了底閥以后效果會更好，因為如果有時候單向閥損壞了，還有底閥做為保障，不會出現(xiàn)空轉，而且加裝底閥以后也會有效的保證泵的有效吸程!泵再次啟動后，由于葉輪的旋轉，吸入管內的空氣和水充分混合后排放到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回到葉輪，再次與吸入管內的殘留空氣混合，直到泵和吸入管內的氣體全部排出，自吸完成，水被正常泵送。另一種特殊情況，但如果吸入高度相差太大,或吸液管管徑過大,體積超過了不銹鋼自吸泵泵腔內的存液量,就不能正常工作了。這時必須要加裝底閥，保證自吸安全快速。

解決離心泵的汽蝕現(xiàn)象就需要先從以下三點進行：

首先、吸入裝置的特性;

第二、泵體本身的結構;

第三、需要輸送的介質本身的特性。只有從根本上去解決這個問題，才能夠降低其發(fā)生的頻率，才能夠提高離心泵的效能。液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。 泵在運轉中，若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的一定壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破碎。耐腐蝕自吸泵體初次注液后，通常不需要再次注液，但長時間停泵或停泵后密封有泄漏現(xiàn)象，泵內有液體流失。在氣泡凝結破碎的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。

不銹鋼自吸磁力泵設計特性：

1:自吸磁驅動泵是無動態(tài)密封的無泄漏流體傳動機。主要為葉片泵的離心泵設計，通常由泵體、隔離套和連接部件組成，能承受壓力的密封室。密封腔內的轉子部件驅動葉輪，而密封腔外有旋轉的永9磁場，通過磁場的作用同時旋轉密封腔內的磁性轉子部件。由定子組件組成的密封腔沒有動態(tài)密封，驅動葉輪的旋轉軸不穿透密封腔。高溫磁力泵的零泄漏，無污染。不銹鋼磁力泵在工作中的注意事項：1、不銹鋼高溫磁力泵修理拆卸前做好準備，了解泵的結構，閱讀相關維修資料，了解備件，準備必要的拆卸工具，準備必要的安全防護工具。

2:自吸式磁力傳動泵結構設計一般由電動機、磁力耦合器和離心泵組成，電機驅動磁耦合器外的磁轉子時，通過間隙和墊片使磁力線通過，使泵轉子與電機同時旋轉，通過機械接觸傳遞扭矩，泵軸動態(tài)輸入處流體卡在靜態(tài)隔離套中，沒有動態(tài)密封，完成了流體完全密封的全過程，沒有泄漏的技術

3: zcq磁驅動泵采用先進的技術設計，水力跟隨原子泵的優(yōu)點和特點。消除現(xiàn)有機械密封裝置，將電機和泵的鋼連接改為無接觸的靈活連接，從根本上消除軸密封泄漏。

一、CQB-F氟塑料磁力泵說明：

氟塑料磁力泵磁村采用強磁耐高溫材料，確保足夠的磁傳力矩；解決方法：檢查入口線是否有阻塞，清潔底閥，降低液體溫度或降低吸收率。隔離套設計成不等截面結構，較等截面筒型隔離套的渦流損失減少1/2；采用獨特設計的新型保溫箱結構，氟塑料磁力泵保證了介質在輸送過程中不會冷凝，同時溫度過高時，保溫箱中的可通入冷卻水，帶走過多的熱量，可以有效的保證電機和磁鋼的正常運轉；采用流體動力潤滑軸承，比原有磁力泵的同心圓式軸承運轉更可靠，壽命更長；采用新型的保溫結構，確保介質在運轉過程中不會結晶；可以根據(jù)用戶要求配備斷流自動停車裝置，以避免泵的干運轉。

二、CQB-F氟塑料磁力泵使用范圍：

氟塑料磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理等行業(yè)，是各種耐腐蝕性液體的理想設備。供水管道閥門的開閉度應在泵正常工作后根據(jù)冷卻液管道的溫度進行調節(jié)。氟塑料磁力泵適用于輸送蕞大系統(tǒng)壓力1.6MPa，溫度不超過100攝氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬顆粒和纖維的液體。系統(tǒng)工作壓力若大于1.6MPa,則可進行特殊設計，蕞高系統(tǒng)工作壓力可達15MPA。