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磁力泵磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數磁力泵采用同步設計,如下圖所示。電動機通過外部聯軸器和外磁缸連在一起,葉輪和內磁缸連在一起。在外磁缸和內磁缸之間設有全密封的隔離套,將內、外磁缸完全隔開,使內磁缸處于介質之中,電機的轉軸通過磁缸間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。
磁力內齒泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害非常大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
無介質或輸送介質流量?。菏罐D子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
磁力泵的維護方法
磁力泵的存在很大程度上給我們生活帶來了很大的便利,磁力泵的維護也是非常重要的,今天和大家分享幾點磁力泵的維護小技巧:
1、磁力泵泵軸前端裝有填料函,密封功用牢靠。同時在軸承座上裝有機械密封裝置,這樣就不會發(fā)作很多走漏,經過走漏口排出少數的走漏,在啟動操作開端時有少數走漏是正常的,在必定時刻內涵密封表面運行后,走漏會削減或中止。
2、有兩個球軸承軸承座,對所輸送的導熱油光滑磁力泵的泵葉輪側的一個球軸承,由聯軸器側的一個球軸承是用高溫光滑脂光滑:每個球軸承在運行3000小時后,有必要拆下清洗柴油機查看,接觸面損壞,如有損壞,有必要更換新的軸承。當在葉輪側的球軸承安裝,防塵蓋的一側應安裝在葉輪,并注有導熱油機前打開。
3、磁力泵在規(guī)劃流量下不應少于接連操作的30%。假如有必要在這個前提下運行,旁通管應該安裝在出口處,流量將到達小值。
4、查看地腳螺栓的松動狀況,不銹鋼磁力泵泵殼溫度是否與進口溫度共同,出口壓力表的動搖和泵的振蕩狀況。
5、注意磁力泵工作時無噪音,如發(fā)現正常狀況時,應及時處理。