撫州催化燃燒環(huán)保設(shè)備報(bào)價(jià)承諾守信「多圖」

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的不好的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

    催化燃燒設(shè)備人工加油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤(rùn)滑部位。人工加油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷、不算摩擦副的潤(rùn)滑。常用的人工加油潤(rùn)滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備集中潤(rùn)滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，有間歇潤(rùn)滑和連續(xù)潤(rùn)滑兩種形式。集中潤(rùn)滑減少了操作工人的手工勞動(dòng)，提升了潤(rùn)滑的性。按使用潤(rùn)滑材料不同，有稀油集中潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的主要元件也已大部分實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來(lái)了方便。盡可能實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)械化、自動(dòng)化，且性能良好、工作，確定各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)良好的潤(rùn)滑。能均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤(rùn)滑材料，并便于對(duì)潤(rùn)滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤(rùn)滑劑的循環(huán)使用。潤(rùn)滑裝置應(yīng)具有的過(guò)濾裝置和吸塵效能，確定潤(rùn)滑材料的清潔。裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單，便于維護(hù)與檢修。裝置的密封性能良好，不泄漏，不污染環(huán)境。

 催化燃燒設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：

    1、排風(fēng)管、井架、風(fēng)機(jī)等金屬支架應(yīng)每年進(jìn)行處理，避免影響運(yùn)用。

    2、風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)啟操作：開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，后打開(kāi)水泵；關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機(jī)。

    3、為工業(yè)廢氣治理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要有專人管理設(shè)備，經(jīng)常查看風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常，液位是否正常，吸收液濃度是不是在規(guī)則范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

    4、安裝時(shí)注意：因?yàn)橥ǔ２Ａт摓槲锲?，所以安裝及修理過(guò)程中，應(yīng)禁止運(yùn)用明火。

    5、為工業(yè)廢氣處理設(shè)備的凈化作用，當(dāng)廢氣為酸性時(shí)，儲(chǔ)液箱內(nèi)循環(huán)液應(yīng)保持濃度在2%到6%范圍內(nèi)，當(dāng)廢氣為堿性時(shí)，應(yīng)保持循環(huán)液濃度≤15%，因此凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定時(shí)替換。

    6、凈化塔、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要按規(guī)范、按順序拼裝，風(fēng)機(jī)裝置時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防雜物掉入，避免損壞葉輪。凈化塔安裝完成后，在試車之前有需要清洗塔內(nèi)污物。  

在催化燃燒進(jìn)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加快了反響的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)作無(wú)焰焚燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，然后達(dá)到凈化廢氣的目的。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、、及鹵素等可使催化劑的因子。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提升反應(yīng)速率。

催化燃燒機(jī)器設(shè)備廢氣處理方式關(guān)鍵包含三一部分吸附氣體全過(guò)程、脫附氣體全過(guò)程，催化燃燒全過(guò)程： 1、吸附氣體步驟運(yùn)用活性炭的物理化學(xué)性能對(duì)VOC廢氣開(kāi)展吸附，且蜂巢狀活性炭比表面大、吸附特點(diǎn)，將廢氣吸附到活性炭的細(xì)孔中，進(jìn)而使氣體得到凈化處理，凈化處理后的氣體再利用離心風(fēng)機(jī)排盡； 2、脫附氣體步驟當(dāng)活性炭微孔板吸附飽和狀態(tài)時(shí)，將無(wú)法再開(kāi)展吸附，這時(shí)運(yùn)用催化反應(yīng)床造成的高溫?zé)釟鈱?duì)活性炭開(kāi)展脫附，活性炭微孔板中的物遇高溫后全自動(dòng)擺脫活性炭，使活性炭； 3、脫附出來(lái)的物已被濃縮（濃度值較以前提升幾十倍）并被送進(jìn)催化燃燒室開(kāi)展催化燃燒，在金屬催化劑上在250～300℃開(kāi)展催化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)換為的CO2和H2O排出來(lái)，當(dāng)廢氣濃度值做到2000PPm之上時(shí)，廢氣在催化劑床可保持起火，無(wú)需此外再次加溫，點(diǎn)燃后的廢氣一部分立即排到空氣，絕大部分熱氣旋被再度循環(huán)系統(tǒng)送到吸附床，用以對(duì)活性炭的脫附。那樣既能達(dá)到點(diǎn)燃和脫附所需能源，又能做到節(jié)能環(huán)保的目地，后的活性炭可用作下一次吸附。 該設(shè)施可選用雙供氣持續(xù)工作中，勞動(dòng)量比較大時(shí)設(shè)2個(gè)吸附床更替轉(zhuǎn)換應(yīng)用，一個(gè)催化燃燒室，先將廢氣經(jīng)在其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣旋中的廢氣開(kāi)展吸附，當(dāng)活性炭快做到飽和狀態(tài)時(shí)吸附床兩邊的密閉式閘閥與此同時(shí)關(guān)掉，即終止吸附工作中，與此同時(shí)另一臺(tái)吸附床全自動(dòng)開(kāi)啟逐漸接任吸附工作中。這般至今兩部吸附床轉(zhuǎn)換運(yùn)作可建立大勞動(dòng)量的持續(xù)工作中，有時(shí)候?yàn)榱四芴嵘呋紵龣C(jī)器設(shè)備的使用期限，能夠在催化燃燒機(jī)器設(shè)備以前增設(shè)一臺(tái)預(yù)備處理機(jī)器設(shè)備，比如洗滌塔、干試過(guò)濾裝置或是除塵設(shè)備，這種設(shè)施能夠過(guò)慮廢氣中的粉塵及黏性成份。