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1. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
2. 模具定時預熱功能-----提率;
3. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉換功能-----產品精密穩(wěn)定;
4. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
5. quan方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;
6. SPC多樣化生產管理圖表-----提高管理者管理效率;
7. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;
8. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。
注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設備之一,要做好注塑機的故障管理與預防工作,必須掌握注塑機發(fā)生故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),開展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機理的研究,加強日常維護、檢查和預修。那么減少注塑機故障的預防措施有哪些呢?10.經受了多次di震的考驗,立式機由于重xin低,相對臥式機抗震性更好。
1.做好宣傳教育工作,使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析,提出合理化建議。
2.緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點,把在用注塑機分成a、b、c三類,以確定故障管理的重點。
硅膠擠出機是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機械設備,硅膠擠出機擠出成型工藝也是一種很復雜的流程,在某一個特定低溫下,在制作輪胎的過程中,采用的擠出成型方法使得硅膠溶解,溶然后,再通過機頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。這是個很難操作的過程,不僅要求硅膠擠出機在操作之前檢查無誤,而且還要求操作人員有著豐富的經驗,需要技術與經驗的雙重結合,才能“”完成這項工藝流程。緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點,把在用注塑機分成a、b、c三類,以確定故障管理的重點。
立式注塑機的優(yōu)勢
4.通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。
5.一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產品的自動成型。
6.拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實現(xiàn)成型自動生產。
7.容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8.配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。
9.小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。
10.經受了多次di震的考驗,立式機由于重xin低,相對臥式機抗震性更好。