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車床的前置刀架與后置刀架

數(shù)控車床刀架布置有兩種形式：前置刀架和后置刀架。如圖3-1-1所示，前置刀架位于Z軸的前面，與傳統(tǒng)臥式車床刀架的布置形式一樣，刀架導(dǎo)軌為水平導(dǎo)軌，使用四工位電動刀架；后置刀架位于Z軸的后面，刀架的導(dǎo)軌位置與正平面傾斜，這樣的結(jié)構(gòu)形式便于觀察刀具的切削過程、切屑容易排除、后置空間大，可以設(shè)計更多工位的刀架，一般全功能的數(shù)控車床都設(shè)計為后置刀架。

數(shù)控機床的開機調(diào)試

數(shù)控機床是一種技術(shù)含量很高的機電一體化設(shè)備，采取正確方式開機調(diào)試是十分關(guān)鍵的，這在很大程度上決定了數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效益以及它本身的使用壽命。

開機前檢查：檢查機床外圍環(huán)境，電器箱有無進(jìn)水等異常現(xiàn)象，油品是否變質(zhì)。

逐步開機：在開機前必須檢測好機床的電源電壓，一定要在電源總開關(guān)開啟約10min電壓 穩(wěn)定后，才能開啟機床的電源開關(guān)，再開啟電箱內(nèi)的其他電源開關(guān)，檢查電壓是否缺相和過低，在無異常情況下開啟機床電源，并觀察有無異?，F(xiàn)象， 有無漏氣。開機無報警情況下，不要執(zhí)行任何動作， 讓電器元件通電30min。

慢速移動：檢查有無干涉，用手輪全程移動機床，并注意有無異?，F(xiàn)象，再執(zhí)行原點回歸 步驟。

機床磨合：長時間自動慢速運行機床， 并低速旋轉(zhuǎn)主軸。

哪些原因造成數(shù)控機床加工精度異常故障

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有以下方面：

1）機床進(jìn)給單位被改動或變化

2）機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常

3）軸向的反向間隙（BACKLASH）異常

4）電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障

5）此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。