【廣告】
淬火爐結(jié)構(gòu)
加熱元件采用高電阻合金的電阻帶,通過的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè),與內(nèi)膽絕緣。
通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,鼓風(fēng)電動機(jī)與加熱元件有電氣連鎖,只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。
裝料筐和進(jìn)出料車由型鋼焊接而成,并進(jìn)行水平調(diào)整,上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進(jìn)料時,料筐裝在小車上,拉出及推進(jìn),進(jìn)入爐體下部時,爐門開啟而轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)工作,鉤住鏈條,把裝料筐吊入爐內(nèi),關(guān)閉爐門進(jìn)行加熱。出料時,開啟爐門,轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)動作,把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處理,然后把料筐提出水面放在小車的平面上,鏈條脫鉤,轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提升,把小車?yán)觯M(jìn)行時效處理。
軸承套圈在淬火爐, 淬火槽中運(yùn)用淬火介質(zhì)的物化特性的均勻性
包含面形狀、是不是被堆疊、蓋覆等。
無論如何,軸承的功用面有必要到達(dá)硬度請求,如滾道面、翻滾體外表。
軸承的非功用面,能夠硬度略低,如內(nèi)外圈面、端面、保持架等。
請勿輕易用硬度儀丈量滾道面的硬度,細(xì)心了解硬度計功用,了解是不是適宜丈量非平面。
軸承所用 軸承鋼 GCr15 套圈與滾子運(yùn)用網(wǎng)帶式淬火爐淬火后硬度:HRC 61-65
參照標(biāo)準(zhǔn) 翻滾軸承 通用技能規(guī)矩 GB307.3
假如資料沒疑問,又沒有脫碳,應(yīng)當(dāng)與淬火爐溫度有關(guān),低了高了硬度都會低。還有,保溫時刻也要夠。假如工件較大,淬火介質(zhì)對硬度的影響很主要。
“同一批資料有人用了又沒就疑問,有人用了就有疑問?!鼻罢卟恢来慊鹉艿竭_(dá)多少硬度?
后者可能在處理過程中沒有維護(hù)氛圍形成外表脫碳,尺度太大加熱溫度缺乏、冷卻速度不行過或者說碳含量低(不是GCr15)等緣由。
淬火后回火:
1Cr13的普通淬火溫度為1000-1050℃,2Cr13的回火溫度為980-1000℃,1Cr13和2Cr13的回火溫度為600-700℃。
對于1Cr13的設(shè)計技術(shù)要求,盡量不要選擇硬度范圍為40 ~ 43 HRC (401 HB)。在這個硬度范圍內(nèi),淬火后的回火溫度和時間難以控制。如果必須在該硬度范圍內(nèi)選擇,熱處理淬火溫度應(yīng)相應(yīng)降低,但實際生產(chǎn)中的控制難度仍相對較大。
其次,降低奧氏體加熱溫度會影響碳化物的固溶體,沖擊性能相對較低。
第三,回火溫度為500 ~ 600℃,顯微組織中析出高分散性碳化物,不僅耐蝕性低,而且沖擊韌性低。