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解決鋼結(jié)構(gòu)加工焊接變形的方法
(1)對焊接的坡口進行合理布置,從而減少焊接變形;
(2)對焊接的工序進行合理安排,盡量避免出現(xiàn)應力集中;
(3)在進行角焊縫焊接時,應采取相應的反變形措施,如針對對稱構(gòu)件,采用同步對稱焊接技術;
(4)選取合適的焊接材料、采取合適的焊接工藝,從而減小焊接應力。
使用低溫焊接技術對鋼結(jié)構(gòu)進行焊接時,由于預熱溫度不同,導致不同部位的焊接強度也不相同。
鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)時注意事項
1、尺寸超出允許偏差
對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋
為防止裂紋產(chǎn)生,應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件。
鋼結(jié)構(gòu)加工中應注重焊接程序
(1) 盡量使焊縫處于收縮狀態(tài),避免較大拘束,拼板應先焊錯開的短焊縫,后焊直通長焊縫,并由中間向兩端施焊。
(2) 在加工的過程匯總先焊收縮量比較大的焊縫。
(3) 采用較小的焊線能量。
(4) 分段逐步退焊法能減小變形,但焊縫橫向收縮受阻較大,故焊接應力較大,減少變形與降低應力應綜合考慮,權衡利弊。