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數(shù)控車床使用前的檢查

數(shù)控車床使用前的檢查：

1、檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線，測(cè)量數(shù)控車床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。

2、電磁閥檢查：所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。

數(shù)控機(jī)床的組成裝置程序編制及程序載體

數(shù)控機(jī)床的組成裝置

程序編制及程序載體

數(shù)控程序由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件所需工作指令組成,包含切削過(guò)程中所必需的機(jī)械運(yùn)動(dòng),零件輪廓尺寸,工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進(jìn)行,也可以在數(shù)控機(jī)床以外用計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程系統(tǒng)來(lái)完成.對(duì)于幾何形狀比較簡(jiǎn)單的零件,程序段不多,可以采用手工編程;對(duì)于比較復(fù)雜特別是空間曲面零件,由于手工編程繁瑣而費(fèi)時(shí),且易出錯(cuò),需采用自動(dòng)編程的方法

數(shù)控裝置選擇價(jià)格的選擇

數(shù)控裝置的選擇

價(jià)格的選擇

　　不同國(guó)家、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，價(jià)格上有很大差異，應(yīng)在滿足控制類型、性能、功能選擇的基礎(chǔ)上，綜合分析性能價(jià)格比，選擇性能價(jià)格比高的數(shù)控裝置，以便降低成本。

技術(shù)服務(wù)的選擇

在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時(shí)，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽(yù)，產(chǎn)品使用說(shuō)明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培訓(xùn)編程、操作和維修人員。有無(wú)專門的技術(shù)服務(wù)部門，長(zhǎng)期提供零備件和及時(shí)的維修服務(wù)，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

五軸龍門加工中心其原理

五軸龍門加工中心其原理是在原有數(shù)控機(jī)床X、Y、Z三個(gè)直線軸聯(lián)動(dòng)的基礎(chǔ)上，增加A/C兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，從而使加工頭獲得分別以X、Z軸兩個(gè)直線軸為軸線旋轉(zhuǎn)(或擺動(dòng))的A/C軸兩個(gè)自由度;上述的五個(gè)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)，在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面，實(shí)現(xiàn)所謂的“法向加工”。因此，特別適合于加工表面形狀特別復(fù)雜、但同時(shí)又必須以機(jī)加工保證精度的工件。

四軸加工中心與三軸加工中心

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床分為電主軸式和機(jī)械主軸式兩大類。主要應(yīng)用于航空航天等行業(yè)的鋁合金、鈦合金等輕質(zhì)材料零件的高速加工。