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工業(yè)隧道爐,流動烘烤,均勻受熱。
工業(yè)隧道爐特點:
1. 工業(yè)隧道爐采用內(nèi)循環(huán)對流運風式設計,使產(chǎn)品均勻受熱,從常溫到高溫再到低溫;
2. 隧道爐一般為2米每段,可獨立控制調(diào)溫及循環(huán)運風,操作簡易,維修率低;
3. 連續(xù)烘烤,均勻流動受熱,產(chǎn)量高,產(chǎn)品預先靜置時間短,工時少,污染少;
4. 采用無級調(diào)速或變頻調(diào)速恒溫控制系統(tǒng),產(chǎn)品品質穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點。
5. 大大節(jié)約了人工及搬運工序,烘烤速度快,;可局部加熱,能源浪費少,省電,省空間,省費用;可與生產(chǎn)線連線使用,同步控制,減少不良;溫度可分段控制,以適應產(chǎn)品需求,彈性高,溶劑殘留少,危險低;
總而言之,我們認為在激烈的市場競爭中,烘干設備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設備和技術投入,大打“環(huán)保牌”,以高質量的環(huán)保產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展,將節(jié)能環(huán)保貫徹落實。3—6666Pa(4-50mmHg),產(chǎn)品的品溫約在常溫至70℃以下。隨著食品、藥品、化工等行業(yè)的不斷發(fā)展,我國烘干設備行業(yè)進入了快速發(fā)展的時期,然而伴隨著發(fā)展,許多問題也逐漸顯現(xiàn)出來,烘干設備行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到了需要大家共同反思,突破困局的階段。圣泰科認為,節(jié)能減排一直是干燥設備行業(yè)追求的目標,這也將會成為行業(yè)走出困境的關鍵性因素。
伴隨著我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)保重視程度的不斷提升,我國的烘干設備制造業(yè)經(jīng)歷了一個設備引進、技術吸收、產(chǎn)品自制、技術研發(fā)和創(chuàng)新的過程。經(jīng)過數(shù)年的技術消化吸收和自主創(chuàng)新,完成了成套設備的制造,我國的烘干設備才有了自主產(chǎn)品
隧道爐烘干線的兩個關鍵部分
電氣部分:干燥線電源380V,三相五線制,功率48kW,使用2P逆變器變頻調(diào)速,(1)為0.5μm的傳輸速度5米/分鐘可調(diào);前、后緊急按鈕。隧道爐的清洗方式1、在線清洗設備主要包括安裝在干燥系統(tǒng)特定部位上的噴嘴,它能夠將水噴到產(chǎn)品覆蓋的全部設備表面上。為確保安全。發(fā)熱:不銹鋼加熱管,主要分布在爐腔頂部,烘干線每一段爐腔設在0.37KW風扇電機2頂(共4個),9英寸風扇風輪在隧道爐烘干線的頂部,設有獨立的控制系統(tǒng),集成的空氣風機,在進氣和排氣閥頂烘干線爐室,可調(diào)節(jié)空氣的入口和出口的空氣流量,使爐內(nèi)溫度更加均勻。
烘干爐技術改造
常用的隧道爐烘干線有室式烘干爐、自動烘干爐和滾筒式烘干爐等。前者為周期作業(yè),裝出料使用合車,后者則是連續(xù)作業(yè)。一臺由電阻加熱烘干爐改造成的遠紅外線自動烘干爐,烘乳膠石棉紙自動烘干用,它和乳膠石棉紙成形機連成生產(chǎn)線,實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。
不論是哪一種烘干設備和采用什么熱源,其過程都是先把隧道爐烘干線 加熱,使其溫度升高,然后通過對流和傳導方式加熱烘干物,使其水分蒸發(fā),達到干燥目的。
目前,國內(nèi)各類工廠的烘干設備大都是老設備,存在爐體保溫性能差、爐內(nèi)氣體循環(huán)條件不理想、熱效率低、烘干 時間長、耗能多、烘干質量差等問題。隨著干操技術的發(fā)展 和節(jié)能形勢的需要,加上新的節(jié)能型電熱元件的研制成功,對老式烘干設備應逐步加以改造。