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嵌線前在線槽中放置絕緣紙
嵌線前在線槽中放置絕緣紙。使繞組與鐵芯之間絕緣。要使用DMD、DMDM聚脂薄膜、聚脂纖維復合紙,
這種材料不但絕緣性能好,而且韌性,不易撕破。紙的厚度有多種規(guī)格,可根據(jù)電機大小選用,
大功率的電動機選用榍應厚一些的,線槽中一般只需放置一層紙即可。
線槽絕緣紙裁制:長度比定子鐵芯長約12~20mm(具體長度由電機大小而定),決定槽紙寬度的方法為:
把試裁的槽絕緣紙放入線槽,讓紙緊貼線槽壁,絕緣紙伸出槽口,兩邊的寬度均為10mm。裁制絕緣紙前,
用上述方法做一個樣板,然后測量樣板的長度與寬度,并按照測量結果用直尺和美工刀,按照線槽個數(shù)裁制線槽絕緣紙。
直流電機維修怎樣做定子磁極性
換向極的極性、主極極性電樞旋轉方向應符合下面關系,直流電機:主極N→換向極n→主極S;直流發(fā)電機:主極N→換向極s →主極S→換向極n。測試檢查換向極的極性時,方法同測試主極一樣,應把主極和補償繞組斷開,以防測量不準。對于少匝大截面的換向繞組通入的電流應大一些(不超過額定值)。對于奇數(shù)換向極可設想與不缺極的偶數(shù)及時進行相同測試檢查。
檢查補償繞組的極性與檢查換向極極性方法相同。要把換向極和主極繞組斷開,由于補償繞組是嵌入在主極極靴內(nèi),所以測試補償繞組極性時應在換向磁鐵上表示出來。
以上就是直流電機維修檢修怎樣做定子磁極極性的檢查試驗。
電動機常見的六大故障及排除方法
電動機在長期運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障:如與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大,且法蘭面上的連接孔出現(xiàn)嚴重的磨損,增大了連接的配合間隙,導致傳遞扭矩不平穩(wěn);電機軸軸承損壞后,造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。發(fā)生這些故障的原因是什么,應該怎么處理呢?
維修方式
通常故障發(fā)生后,傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
電機間“并頭套之放炮”后的修理
繞線型電機并頭套之間擊穿短路后,一般都會將線頭燒掉一段,修理時可采用接長的方法,具體做法如下:
用1-2支250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉子端部放炮處,清除銅沫子,然后將燒壞的(扁)銅線線頭稍微彎出(以便于焊接為宜)。接長導線可采用銀焊或者錫焊。焊接時注意保護繞組,以免燒壞(可用濕的石棉布(繩)保護)。焊后挫平焊疤。將銅線修整平直后,外纏一層玻璃絲帶,涂上絕緣漆,用紅外線燈泡烘干。導線放到原來的位置時,下墊一層薄膜青殼紙,然后剪掉銅線多余的部分,套入并頭套,錫焊。后在修理處涂漆,烘干即可。并頭套應用銅片按 原尺寸制作,制作前應將銅片搪錫。
有并頭套的電機,容量比較大,拆、裝都較困難,上述方法適合現(xiàn)場修理。