自動(dòng)噴漆設(shè)備方案廠家供應(yīng),天之助

粉末的粒徑差異和質(zhì)量差異

粉末的粒徑差異和質(zhì)量差異是回收所依賴的分離凈化原理。濾芯、過濾棉、過濾器、濾袋是利用粉末顆粒大小來篩分的；而大旋風(fēng)和小旋風(fēng)回收則利用粉末的離心力和重力差異進(jìn)行分離。

不論利用何種原理，粉末都不可能完全除凈，只是處理到一定大小的粒度然后排放。排放的含微塵的空氣進(jìn)入到車間外部稱為外循環(huán)形式，排放到車間及噴粉室內(nèi)部稱為內(nèi)循環(huán)形式。

噴粉回收設(shè)備提高回收能力的總體思路

一款進(jìn)口設(shè)備采用底部吹掃收集的方式，減少底部粉末的積壓，對(duì)保持質(zhì)量穩(wěn)定、減少換粉清理時(shí)間等具有積極意義。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以設(shè)計(jì)制造該類設(shè)備，并完成相應(yīng)的舊設(shè)備改造。

提高回收能力的總體思路：粉末從噴槍出來后的歸宿有以下幾種：被吸附到工件上成為有效利用的涂料、落到噴粉房底部平臺(tái)成為平臺(tái)回收粉、回收到濾芯上并被震落下回收使用或旋風(fēng)分離回收使用、被過濾器截獲、排放(污染m5)或初級(jí)回收直接排放、由噴粉房開口飄落到工作場(chǎng)所。噴粉回收設(shè)備提高回收能力的總體思路一款進(jìn)口設(shè)備采用底部吹掃收集的方式，減少底部粉末的積壓，對(duì)保持質(zhì)量穩(wěn)定、減少換粉清理時(shí)間等具有積極意義。

提高回收效果的實(shí)質(zhì)

提高回收效果的實(shí)質(zhì)，是如何同時(shí)增加回收設(shè)備的通風(fēng)量和提高過濾材料的過濾精度。提高通風(fēng)量，可以減少粉末從設(shè)備開口逸出的傾向；提高過濾精度，可以減少細(xì)粉末從排風(fēng)終端逸出的傾向。解決這一矛盾的惟一辦法是提高濾材的過濾精度并增加過濾面積。

在涂裝設(shè)備中，沒有廠家嘗試使用水霧除塵的方式凈化排放空氣，而水霧除塵在涂裝行業(yè)的研究為零報(bào)道，有能力的廠家不妨進(jìn)行探討。借鑒其它領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)為涂裝應(yīng)用是涂裝創(chuàng)新的一種方式。涂裝創(chuàng)新的課題很多，創(chuàng)新的技術(shù)不但可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，也是對(duì)世界涂裝行業(yè)的貢獻(xiàn)。(7)給排風(fēng)系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理,以防對(duì)系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞。