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高質(zhì)量氧化鈣在脫硫中有哪些優(yōu)勢(shì)？活性氧化鈣生產(chǎn)工藝

   氧化鈣在脫硫中得到廣泛的應(yīng)用，但是對(duì)于高質(zhì)量的氧化鈣在脫硫中的優(yōu)勢(shì)與作用卻知之甚少，因?yàn)椴煌|(zhì)量的氧化鈣會(huì)起到不一樣的作用，那么，氧化鈣廠家向大家介紹高質(zhì)量氧化鈣在脫硫方面的優(yōu)勢(shì)有哪些。

  1、采用高質(zhì)量氧化鈣可以大幅降低煤炭采購(gòu)成本

  為確保脫硫達(dá)標(biāo)，長(zhǎng)期采購(gòu)低硫煤，每噸采購(gòu)成本增加約20－50元，以四臺(tái)爐全年用煤100萬(wàn)噸計(jì)，年增加采購(gòu)成本2000－5000萬(wàn)元。使用高質(zhì)量氧化鈣后，降本增效顯著。

  2、采用高質(zhì)量氧化鈣可以確保環(huán)保達(dá)標(biāo)

  目前市場(chǎng)上采用的氧化鈣，入口濃度為2500 mg/nm3以下時(shí)基本確保達(dá)標(biāo)，但在2500以上，經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo)的情況。采用高質(zhì)量氧化鈣后，經(jīng)計(jì)算，在入口濃度5000 mg/nm3以下時(shí)，可以確保達(dá)標(biāo)。由此可以確保主裝置的安穩(wěn)運(yùn)行，減少環(huán)保罰款。

  3、采用高質(zhì)量氧化鈣可以大幅減少用量

  試驗(yàn)期間，脫除1噸二氧化流，高質(zhì)量氧化鈣用量為2.18噸，普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91?？梢?jiàn)高質(zhì)量氧化鈣脫硫效率較高，氧化鈣得到有效使用。

  4、采用高質(zhì)量氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行

  目前脫硫存在的問(wèn)題主要是因氧化鈣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而帶來(lái)的設(shè)備過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。高質(zhì)量氧化鈣可以確保用量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，由此，燒電機(jī)、攪刀脫落、變形等一系列問(wèn)題可以迎刃而解，因檢維修帶來(lái)的停爐損失、檢修費(fèi)用、職工勞動(dòng)強(qiáng)度可以大幅下降。

  5、采用高質(zhì)量氧化鈣可以使脫硫其他費(fèi)用大幅下降

（1）脫硫灰處理費(fèi)用可以減半，全年預(yù)計(jì)減少脫硫灰處置費(fèi)近150萬(wàn)元。脫硫灰的處置是目前難題，使用高質(zhì)量氧化鈣可以大大緩解處置困難。

（2）水、電費(fèi)用下降。

  綜上所述，高質(zhì)量氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于電廠各方面都會(huì)產(chǎn)生影響，是增加電廠效益以及確保環(huán)保的選擇。

活性氧化鈣生產(chǎn)工藝

使用氧化鈣切勿與哪些產(chǎn)品混用

   氧化鈣就是我們通常俗稱的生石灰，它是一種粉末產(chǎn)品，在工業(yè)領(lǐng)域有廣的應(yīng)用范圍。目前我們接觸多就是氧化鈣用于廢水處理行業(yè)，其產(chǎn)品屬于強(qiáng)堿，使用時(shí)候要特別謹(jǐn)慎，切勿與其他產(chǎn)品混用。   

    使用氧化鈣切勿與以下例舉的產(chǎn)品使用：     1、氧化鈣不能與氮肥同時(shí)使用，氧化鈣遇水會(huì)生成大量的OH-，使NH4 OH-≒NH3·H2O平衡向右進(jìn)行，氨水含量高易引起魚(yú)類氨，同樣的道理，在池水氨氮含量高于1.2毫克/升時(shí)不宜使用生石灰。     2、氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘?jiān)谷氤刂?，以免池魚(yú)誤食而，不可將整塊石灰扔到池中進(jìn)行水體消毒。     3、氧化鈣不能和強(qiáng)氯精等鹵素類混用。因?yàn)槠葹樗嵝?，生石灰為堿性，若混用則酸堿中和，直接降低消毒功效。     4、不能和硫酸銅等同時(shí)使用，水體中鈣離子的增加會(huì)導(dǎo)致銅離子的減少，大大降低硫酸銅的功效。同樣的生石灰不能和鎂、鈣、重金屬鹽混用。     5、不能與有機(jī)絡(luò)合物混用，否則會(huì)生成不溶性的絡(luò)合物，從而降低絡(luò)合物。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經(jīng)高溫煅燒而成。   

    由于氧化鈣作用比較廣泛，當(dāng)我們使用時(shí)需特別的注意，不能隨便其他產(chǎn)品混用，因?yàn)楹苋菀子绊懏a(chǎn)品的使用效果，或者直接到時(shí)使用失效。

氧化鈣與氫氧化鈣的生產(chǎn)

    氧化鈣與氫氧化鈣是同一石灰類別，但是它們之間還是存在有不同之處的。因?yàn)槲覀冮L(zhǎng)期接觸該產(chǎn)品，對(duì)此生產(chǎn)工藝與質(zhì)量方面都具有一定的掌握了解。因現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)使用氧化鈣與氫氧化鈣的要求不斷的提高，在生產(chǎn)工藝方面也逐漸的對(duì)產(chǎn)品提高質(zhì)量。

       氧化鈣與氫氧化鈣的生產(chǎn)：

　    1、氧化鈣白度須達(dá)到90以上，而且要通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)。才能保證提高涂料、膩?zhàn)臃郯锥?、硬度和防水性能?

　　2、在氧化鈣消化過(guò)程中，必須長(zhǎng)時(shí)間不完全保溫消化，不能同生產(chǎn)氫氧化鈣一樣邊消化邊生產(chǎn)。否則會(huì)因消化時(shí)間不足而造成在使用中出現(xiàn)保水性不好，易干燥等情況，造成涂料穩(wěn)定性差，不利于施工。

　　3、氫氧化鈣生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)灰鈣機(jī)高速粉碎和排渣，達(dá)到細(xì)度均勻，增加疏松程度，施工中易批刮，光澤好。

      通過(guò)我們總結(jié)分析出了氧化鈣、氫氧化鈣之間的生產(chǎn)工藝的不同之處，因?yàn)楫a(chǎn)品本身作用性質(zhì)不同，生產(chǎn)工藝上也就有差異。作為生產(chǎn)石灰的生產(chǎn)廠家，不斷完善提高產(chǎn)品的工藝與質(zhì)量是發(fā)展方向。