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可程式恒溫恒濕箱
設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng),超過(guò)限制溫度時(shí)自動(dòng)中斷運(yùn)行,保證試驗(yàn)正常安全的進(jìn)行不會(huì)發(fā)生意外。保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉,門(mén)和箱體之間采用的是雙層耐高低溫的高張性密封條,保障了測(cè)試區(qū)的密封。加濕系統(tǒng)管路與控制線(xiàn)路板分開(kāi),可以避免因加濕管路漏水而發(fā)生故障,提高了設(shè)備的安全性。
可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱無(wú)論是從性能、規(guī)格、特點(diǎn)等都是非常不錯(cuò)的
恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱高低溫交變時(shí)的操作程序
1.先打開(kāi)開(kāi)關(guān)總閘,調(diào)到ON狀態(tài)。
2.如果是做濕度實(shí)驗(yàn),要查看水箱,水位是否足夠,否則加水;如果只做高溫實(shí)驗(yàn),記得將濕球紗布取出。
3.打開(kāi)儀器面板電源開(kāi)關(guān)(綠色POWER)。
4.手按觸摸屏,調(diào)節(jié)程式或設(shè)置溫濕度參數(shù),按ENT結(jié)束輸入。
5. 放置樣品。此時(shí)一定注意箱體容積,不可過(guò)密放過(guò)多樣品,樣品盒箱體之間必須像個(gè)10毫米左右;之前有客戶(hù)反應(yīng)在做高溫實(shí)驗(yàn)時(shí),由于在箱體放的樣品過(guò)多,以致阻擋了氣流,之后儀器冒煙,散發(fā)難聞的焦味,差點(diǎn)引起火災(zāi)。
6.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,除非絕l對(duì)必要,不允許打開(kāi)箱門(mén),以免造成不測(cè),可以按面板LPS按鈕,點(diǎn)亮照明燈,觀看箱體內(nèi)樣品。
7.當(dāng)測(cè)試設(shè)備需要做高溫操作實(shí)驗(yàn),可以通過(guò)箱體側(cè)孔外接電源供電。
8.當(dāng)測(cè)試完成后,關(guān)閉儀器電源和開(kāi)關(guān)總閘,高溫實(shí)驗(yàn)時(shí),需等溫度冷卻到安全范圍內(nèi),才能開(kāi)箱門(mén)取出樣品
維護(hù)小常識(shí):
恒溫恒濕試驗(yàn)箱冷凝器塵埃之鏟
冷凝器應(yīng)定時(shí)每月養(yǎng)護(hù),使用真空吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之塵埃吸除或使用高壓空氣噴除塵埃。
恒溫恒濕試驗(yàn)箱查看超溫維護(hù)器
恒溫恒濕試驗(yàn)箱工作時(shí),超溫維護(hù)之設(shè)定較高值加20℃~30℃。實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)之溫度升至超溫維護(hù)之設(shè)定點(diǎn)時(shí),加熱器之供電即中止,'OVERHEAT'超溫警示燈亮但電扇仍工作,若長(zhǎng)時(shí)刻工作及無(wú)人看守,工作前請(qǐng)必須的確查看超溫維護(hù)器,是不是設(shè)定穩(wěn)當(dāng)[濕球超溫維護(hù)器之設(shè)定為120℃]。
如何解決恒溫恒濕試驗(yàn)箱水槽漏水的問(wèn)題 1、需要先檢查一下恒溫恒濕試驗(yàn)箱的水路,觀查水閥有木有開(kāi)啟過(guò)大,導(dǎo)致水流量充裕,若因此狀況,則將水閥調(diào)小就可以。 2、查驗(yàn)恒溫恒濕試驗(yàn)箱的補(bǔ)水時(shí)間有沒(méi)有設(shè)定的太過(guò)經(jīng)常,導(dǎo)致補(bǔ)水過(guò)多,若因此狀況,則需在補(bǔ)水時(shí)間間隔擴(kuò)大,那樣的話(huà)補(bǔ)水的頻率就會(huì)降低。 3、查驗(yàn)恒溫恒濕試驗(yàn)箱的置放場(chǎng)所是不是整平,因歪斜l視角會(huì)一樣導(dǎo)致干球溫度管歪斜,進(jìn)而會(huì)往下滴水,這時(shí)只需在機(jī)器設(shè)備移動(dòng)或挪動(dòng)到整平的路面就可以。 4、查驗(yàn)恒溫恒濕試驗(yàn)箱的右側(cè)水路的水位線(xiàn)盒有沒(méi)有過(guò)高,終導(dǎo)致水進(jìn)來(lái)過(guò)多,若此此類(lèi)狀況時(shí),人們只需調(diào)節(jié)水位線(xiàn)盒,此外,提議在調(diào)節(jié)水位線(xiàn)盒好吃購(gòu)買(mǎi)的原生產(chǎn)廠家溝通交流好,讓原生產(chǎn)廠家分配技術(shù)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到當(dāng)場(chǎng)維修,以防會(huì)出現(xiàn)異常。