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中小型企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線

“自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)出現(xiàn)在少量的大型企業(yè)中，這部分企業(yè)基本是規(guī)模化生產(chǎn)、流程式管理，擁有成熟、大型的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。近2-3年期間，越來越多的中小型企業(yè)開始引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)單元及智能生產(chǎn)線，主要原因是隨著自動(dòng)化技術(shù)的提升，同類設(shè)備的成本逐漸降低，以前配備完善的自動(dòng)化生產(chǎn)線大約需要5-8年才能回本，現(xiàn)在則只需2-3年就可以得到回報(bào)?！眮喭夹g(shù)負(fù)責(zé)人表示，“較以往的人力生產(chǎn)，自動(dòng)化生產(chǎn)可以有效的提高生產(chǎn)精準(zhǔn)度、降低廢品率，實(shí)現(xiàn)整體的成本降低、效益提高?！?/p>

天津機(jī)床展增設(shè)緊固件展區(qū)

隨著機(jī)械制造、汽車、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、電子電器、建筑等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，緊固件工業(yè)將迎來更大的發(fā)展空間，天津機(jī)床展于2020年規(guī)劃中增設(shè)緊固件展區(qū)。

目前，天津機(jī)床展新增緊固件專業(yè)展區(qū)，在展區(qū)規(guī)劃上，既有橫向的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的供應(yīng)，又有縱向細(xì)分產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃，已經(jīng)形成了服務(wù)工業(yè)制造上下游產(chǎn)業(yè)的展示布局。緊固件展區(qū)以緊固件用設(shè)備、模具及耗品、設(shè)計(jì)、技術(shù)與服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、行業(yè)緊固件、沖壓件和車床件、緊固件材料等為展示核心，集品牌展示、技術(shù)交流、貿(mào)易合作、宣傳推廣、國際研討于一體，在全球范圍內(nèi)為參展企業(yè)邀請(qǐng)汽車裝備、航空航天、軌道交通、模具制造等行業(yè)的買家，助力展商達(dá)成交易。

譚建榮:中國制造企業(yè)自主創(chuàng)新是必經(jīng)之路

有著悠久工業(yè)傳統(tǒng)的中國工業(yè)核心城市——天津，曾見證了我國輛自行車、只手表、臺(tái)電視機(jī)等工業(yè)產(chǎn)品問世，而立足于此的天津工博會(huì)，成為天津工業(yè)乃至中國工業(yè)新發(fā)展的一個(gè)縮影，15年歷程，見證著“中國制造”新力量蓬勃發(fā)展，與全球制造產(chǎn)業(yè)鏈條深度融合。

院士譚建榮認(rèn)為，中國制造企業(yè)自主創(chuàng)新是必經(jīng)之路，天津工博會(huì)這個(gè)平臺(tái)，起到了技術(shù)交流、貿(mào)易往來、項(xiàng)目合作、技術(shù)共享的作用，為實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)制造提升到更高層次提供了很好的平臺(tái)。

機(jī)床器械相關(guān)問題主機(jī)故障

機(jī)床器械相關(guān)問題

主機(jī)故障數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常是指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、光滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)和保護(hù)。主機(jī)的常見問題主要包括:

1)機(jī)械傳動(dòng)故障是由機(jī)械零件裝置、調(diào)試和操作不當(dāng)引起的。

2)導(dǎo)軌、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的介入、摩擦過大等原因引起的缺點(diǎn)。

3)機(jī)械零件損壞、聯(lián)合不良等原因引起的故障。

主機(jī)故障主要表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械零件運(yùn)行不停、機(jī)械零件損壞等。光滑度差、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)管道堵塞和密封性差是主機(jī)故障的常見原因。數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)、保養(yǎng)、控制和消除三漏現(xiàn)象發(fā)生時(shí)減少主機(jī)局部故障的重要措施。