正規(guī)機(jī)器手碼坯機(jī)源頭直供廠家「譽(yù)德智能」

，碼坯機(jī)上級(jí)晃動(dòng)的危害主要有以下幾個(gè)方面：

　　1.影響外觀，給參觀者一種不舒服的感覺(jué)，終導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的不信任;

　　2.上級(jí)晃動(dòng)致使上級(jí)真空箱與下級(jí)受料箱連接處的連接螺栓承受一定剪切力，嚴(yán)重的時(shí)候可以將其連接螺栓剪斷，給用戶(hù)的使用及維護(hù)造成一定困難;

　　3.上級(jí)晃動(dòng)上級(jí)真空箱與下級(jí)受料箱連接處的密封不好，致使整機(jī)真空度達(dá)不到要求，對(duì)磚的質(zhì)量造成影響;

　　4.晃動(dòng)主要是受偏向力所致，長(zhǎng)時(shí)間工作易造成傳動(dòng)軸疲勞斷裂而影響到操作人員和機(jī)器損壞等事故。

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應(yīng)該是環(huán)保項(xiàng)目，實(shí)際上做不好就會(huì)又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車(chē)過(guò)程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國(guó)磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)總體上不高，磚廠有全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線(xiàn)鳳毛麟角，半自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上，人工操作的成分也要多一些，在相當(dāng)多的生產(chǎn)線(xiàn)上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動(dòng)碼坯機(jī)今后市場(chǎng)銷(xiāo)售還是比較大的，潛在的市場(chǎng)總值高達(dá)1000億上，因?yàn)閲?guó)內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術(shù)和設(shè)備升級(jí)改造，來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力和生成力，同時(shí)也為了節(jié)省企業(yè)額外開(kāi)支。高品質(zhì)的硬件和由專(zhuān)家設(shè)計(jì)的專(zhuān)門(mén)控制軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)高度的自動(dòng)化。

水平位移機(jī)構(gòu)是由伺服碼垛機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng),機(jī)械手水平位移中主要克服機(jī)械手的動(dòng)慣量,對(duì)于機(jī)械手平穩(wěn)快速運(yùn)行具有重要作用。

垂直位移機(jī)構(gòu)是機(jī)坯手的的關(guān)鍵機(jī)構(gòu),它由平衡緩沖器、伺服碼垛機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械臂1、伺服碼垛機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械臂、四連桿機(jī)構(gòu)等組成，主要作用是是穩(wěn)定抓頭保持水平。提升架用蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主、從動(dòng)軸通過(guò)雙排滾子鏈條帶動(dòng)，經(jīng)配重卷盤(pán)組、提升動(dòng)力、提升卷盤(pán)組實(shí)現(xiàn)升或降。 抓頭機(jī)構(gòu)由抓頭和驅(qū)動(dòng)垛層旋轉(zhuǎn)的伺服碼垛機(jī)電機(jī)組成。垛層的排列、箱子的大小不同,所用抓頭不同。

機(jī)械手全自動(dòng)碼坯機(jī)主要適用于不同尺寸隧道窯的生產(chǎn)中代替人工碼磚，并可實(shí)現(xiàn)隧道窯一次碼燒和二次碼燒的磚坯的自動(dòng)碼放，可以減少人力,提高產(chǎn)品一致性，降低磚廠開(kāi)支，提升磚廠盈利。我們將碼坯機(jī)、卸磚機(jī)等普通機(jī)械運(yùn)用于生產(chǎn)線(xiàn)中，用戶(hù)廠房的建設(shè)、設(shè)備的投入上都要求較高，如設(shè)備尺寸較大和實(shí)現(xiàn)動(dòng)作協(xié)調(diào)設(shè)備比較多等。磚廠碼坯機(jī)又稱(chēng)全自動(dòng)碼坯機(jī)，采用夾坯頭任意旋轉(zhuǎn)方式，可以將濕坯、干坯碼放在相應(yīng)制定的位置、碼放方式靈活、快捷、對(duì)任何規(guī)格的窯型皆可應(yīng)用。今天給大家介紹下碼坯機(jī)切坯失控的原因及解決方法：