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自控裝置保證全程調節(jié):目前,有的生產廠家采用手動方式進行控制風量和風壓的調節(jié),但由于控制風量和風壓的調節(jié)閥均在技術隔層,而且吊頂也都是彩鋼板的軟吊頂,基本上都是在安裝調試時調好,此后,大都沒再調節(jié)過,實際上也無法調節(jié)。優(yōu)點:構造簡單、系統(tǒng)建造成本低,潔凈室的擴充比較容易,在某些特殊用途場所,可并用無塵工作臺,提高潔凈室等級。為確保無塵凈化車間工程潔凈廠房的正常生產和工作,應設置一套較完整的自控裝置,實現(xiàn)以下功能:潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、風閥調節(jié)、高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力、流量的檢測、氣體純度、純水水質的監(jiān)測等。
減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式無塵車間,其可以滿足生產對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到較低限度,風量大大減少。缺點:亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出,易污染制程產品。另外,還可采用潔凈隧道層流罩裝置,以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下,可以擴大罩前潔凈截面積5——6倍。同時,還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環(huán)境等形式,如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等,實行局部氣流保護,以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求,且減少潔凈空間體積。
潔凈室的工藝布局應按生產流程及各工序所要求的空氣潔凈級別,做到布局合理、緊湊、既要有利于生產操作和管理,又要有利于空氣潔凈度的控制。十萬級無塵車間通常都需頻繁擦拭,除了用水擦拭還會用消毒水、酒精、其它溶劑等擦拭,這些液體通常都有一定的化學品性,會使一些材料表面變色、脫落,這就要在裝修材料上面有一定的耐化學品性。同時既要考慮生產的流程,還需防止人、物流之間的混雜和交叉污染。主要應符合以下各項要求:進出不同潔凈級別無塵車間的人員和物料的出入口,均應分別設置。極易造成污染的物料應設置專用出入口。人員和物料進入潔凈室(區(qū))的入口處,應設有各自的凈化室和設施。
潔凈室內應只設置必要的工藝設備和設施。用于生產、貯存的區(qū)域不得用作非本區(qū)域內人員或物料的通道。
輸入人員和物料的電梯宜分開設置。電梯不宜設在潔凈室內。因工藝要求必需設置時,電梯出入口前應設緩沖室或其他確保潔凈區(qū)空氣潔凈度級別不受影響的措施。
制止在可燃性氣體環(huán)境中運用凈化工程車間風速儀。
制止將凈化工程車間風速儀探頭置于可燃性氣體中。不然,可以致使火災乃至爆po。
不要拆開或改裝凈化工程車間風速儀。不然,可以致使電或火災。
請依據(jù)運用說明書的需求正確運用凈化工程車間風速儀。運用不當,可以致使觸電、火災和傳感器的損壞。
在運用中,如遇凈化工程車間風速儀散發(fā)出反常氣味、聲響或冒煙,或有液體流入凈化工程車間風速儀內部,請當即關機取出電池。不然,將有被電、火災和損壞凈化工程車間風速儀的風險。
不要將探頭和凈化工程車間風速儀本體暴露在雨中。不然,可以有電、火災和傷及人身的風險。