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UV膠性能特點
1、固化快、反應可控制;無溶劑、無污染;適合自動化作業(yè);
2、粘接材料廣泛、粘接強度高,可結(jié)構(gòu)粘接、應用面廣泛;
3、 光學性能優(yōu);膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ,有無影膠之稱;
4 、耐候性優(yōu),不黃變;
5 、缺點是被粘物必須一面透光,固化時需要設(shè)備才能固化;
UV膠與其它膠區(qū)別
UV 膠在UV光固化機的固化下,5S左右即可粘接完成,照射后即可達到較 高強度,可以滿足自動化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要;第二代丙1烯酸酯結(jié)構(gòu)膠 1-10min 初 固, 24h 才能達到1高強度;還有就是初固時使用低功率的UV燈具,使膠水的固化的速度變慢,定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化,因為膠水固化速度過快,會增加膠水的收縮率。室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠 10-120min 初固, 7d才能達到 1高強度。
UV固化膠注意事項:
1、UV固化膠含有甲1基丙1烯酸及其酯類單體,對皮膚和眼睛有輕微刺激性,若 uv膠不慎濺入眼睛,請立即用大量清水沖洗,如仍有不適須到醫(yī)院檢查,皮膚接觸uv膠后請立 即用肥皂和大量清水沖洗。
2、UV小喇叭固化膠應在陰涼干燥處保存,剩余uv膠不可倒回原包裝。
影響UV膠固化速度的主要因素如下:
1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚,在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面,它影響UV膠的鉆孔,另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高,產(chǎn)品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度,溫度,固化速度和基材的外觀應在不同條件下適當分布。UV膠具有以下特點:1.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,次品率低UV膠的另一特點是它的生產(chǎn)一致性好,進而次品率低。
2、UV LED固化能 在固化過程中,所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應,導致過度固化。
3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm,這是固化間隔(紫外線能量強),但根據(jù)固化基板,間隔通常約為1 cm 。間隔太低,因為紫外燈的表面溫度很高,基板發(fā)生熱變形;間隔過高,紫外線能量小,基材表面不干燥,粘稠,固化間隔必須適當調(diào)整基材,涂料,燈泡功率等。典型應用:用于電子元器件、電感、電容器、電路板、排線、數(shù)據(jù)線、連接器等產(chǎn)品的粘接、密封、絕緣、固定以及焊點的固錫保護等。
UV膠水的使用常識:
1、被粘工件表面的油脂、水份、雜質(zhì)和平整度將直接影響粘接質(zhì)量,一定要擦干、擦凈,確保粘接表面平整。
2、陰雨天氣作業(yè),必須要保證粘接工件清潔與干燥,我強烈建議你使用專用無影膠固化燈進行光照固化,保證粘接質(zhì)量。
3、粘接過程中,務必排出可能的氣泡;光照固化過程中,已經(jīng)要確定已經(jīng)被粘部位都能被UV燈或日光照射到,一定要壓緊被粘工件,膠層壓得越薄,粘接力越好。