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球磨機(jī)跟棒磨制砂機(jī),兩者有什么區(qū)別呢? 要說區(qū)別,就是內(nèi)部裝載鋼球和鋼棒的區(qū)別。球磨機(jī)內(nèi)部裝載的是鋼球,球磨機(jī)在運(yùn)行過程中鋼球被帶動(dòng)起來,從物料進(jìn)行破碎和研磨的作用,而大量的鋼球在球磨機(jī)內(nèi)的接觸為“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的接觸,所以說使用球磨機(jī)來加工機(jī)制砂,機(jī)制砂的顆粒會(huì)偏細(xì),當(dāng)然在控制好出料的情況下,出料細(xì)的情況會(huì)降低,但是還會(huì)產(chǎn)生較多的細(xì)粉。這是球磨機(jī)工作原理決定的。而棒磨機(jī)在工作時(shí),內(nèi)部添加的是鋼段,鋼段同樣在旋轉(zhuǎn)過程中,相互作用為“線對(duì)線”的作用力,當(dāng)鋼段中間砸住顆粒較大的物料時(shí),較小顆粒的物料就由于鋼段中間的縫隙而砸不住,所以棒磨機(jī)的作用力主要針對(duì)于大顆粒物料,所以使用棒磨機(jī)制砂時(shí)其出粉就少了很多。
常見的棒磨機(jī)亂棒有兩種:
在使用棒磨機(jī)前,一般還會(huì)有破碎流程,也就是使用破碎機(jī)將物料提前破碎的階段。在使用破碎機(jī)一段時(shí)間后,破碎機(jī)的損耗是比較大的。此事會(huì)產(chǎn)生兩種情況,一是破碎機(jī)的某些鐵部件損耗后進(jìn)入到棒磨機(jī),那么棒磨機(jī)內(nèi)部的鋼棒的有序運(yùn)動(dòng),則會(huì)因?yàn)榛烊氪虿凰榈蔫F部件而形成亂棒。另外,就是破碎機(jī)一旦出現(xiàn)問題,那么會(huì)產(chǎn)生破碎不均勻的情況,當(dāng)大量大塊物料混雜著小塊物料進(jìn)入棒磨機(jī),棒磨機(jī)內(nèi)部鋼棒在滾動(dòng)過程中會(huì)翹起不均,也會(huì)出現(xiàn)棒磨機(jī)亂棒的問題。
棒磨機(jī)滑落和瀉落則不同,它們的作用對(duì)象都是已被初碎到一定水平的巖屑。前者固然所占的比重很小,但巖屑被夾持著分開鋼棒的下落區(qū)時(shí)是處于靠近襯板的少數(shù)幾層鋼棒的縫隙中的,其上面的鋼棒壓重很大,所以此時(shí)鋼棒對(duì)巖塊的壓力很大,研磨作用較強(qiáng)。瀉落固然僅發(fā)作在外表幾層鋼棒,巖屑所受壓重較小,但此時(shí)鋼棒既有沖擊作用,也產(chǎn)生研磨,它使巖屑內(nèi)的壓應(yīng)力和剪應(yīng)力都較高。由于巖屑的抗剪強(qiáng)度遠(yuǎn)低于其抗壓強(qiáng)度,故巖屑更容易被剪破,而且鋼棒瀉落時(shí)對(duì)巖屑的作用次數(shù)多,作用時(shí)間較長(zhǎng)。更主要的是,在實(shí)踐消費(fèi)條件下,瀉落所占的比重大,因而瀉落和滑落才是惹起過粉碎的基本緣由。
新型調(diào)質(zhì)熱處置42crmo材質(zhì)耐磨鋼棒的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)比較
以鋼廠42crmo材質(zhì)圓鋼作為原資料,來料以后依據(jù)所需尺寸,有自動(dòng)切割機(jī)可無誤的做好鋼棒尺寸公差,42crmo耐磨鋼棒不直度問題上,采用鋼棒調(diào)直機(jī)處置,可使鋼棒的不直度控制在≤1mm,經(jīng)中頻爐加工熱處置,可使42crmo材質(zhì)圓鋼到達(dá)表面硬度50HRC然后經(jīng)過回火工藝處置,使42crmo耐磨鋼棒硬度堅(jiān)持分歧,到達(dá)HCR45-55度,鋼棒全身無軟點(diǎn),避免42crmo鋼棒斷棒亂棒事故的呈現(xiàn),耐磨性能進(jìn)步30%-50%降低棒耗的同時(shí)就是減少磨機(jī)停機(jī)檢修時(shí)間和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低選礦本錢。能夠說經(jīng)過調(diào)質(zhì)后42crmo材質(zhì)在直徑100到150mm起著重要作用