低溫余熱回收在線咨詢 日照利企環(huán)保

熱管式高溫?zé)煔庥酂峄厥掌?/span>

        熱管余熱回收器即是利用熱管的高傳熱特性及其環(huán)境適應(yīng)性制造的換熱裝置，其主要應(yīng)用于工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域，可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質(zhì)中的廢棄熱源。高溫水在一次網(wǎng)中循環(huán)，低溫水在二次網(wǎng)中循環(huán)，高溫水通過(guò)表面式換熱器加熱低溫水。按照熱流體和冷流體的狀態(tài)，熱管余熱回收器可分為：氣—?dú)馐健?汽式、氣—液式、液—液式、液—?dú)馐健０凑栈厥掌鞯慕Y(jié)構(gòu)形式可分為整體式、分離式和組合式

熱風(fēng)型煙氣換熱器

熱水型煙氣換熱器

     利企超導(dǎo)熱管換熱器、鍋爐余熱回收器、冷凝水余熱回收器、熱水器等產(chǎn)品應(yīng)用于食品、紡織、建材、鋼鐵、電子、化工、木材加工、造紙、制藥、服裝、飲料、電廠等行業(yè)。給客戶創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益，為社會(huì)節(jié)約了大量的能源，保護(hù)了環(huán)境，利國(guó)、利企、利民；利圓中國(guó)夢(mèng)！如果將熱管的一端加熱，另一端冷卻，中間用隔板或絕熱材料將二者分開(kāi)，熱管內(nèi)部將開(kāi)始兩相傳熱過(guò)程。

        目前，電爐煙氣余熱利用已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了汽化冷卻產(chǎn)生蒸汽供鋼鐵廠生產(chǎn)生活使用，這樣可大大降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行的電耗，降低煉鋼成本，是電爐煙氣冷卻除塵的佳工藝方向。但國(guó)內(nèi)電爐煙氣冷卻除塵處理還一直停留在水冷方式上，在生產(chǎn)蒸汽方面尚無(wú)成熟的技術(shù)。本技術(shù)由東方環(huán)境進(jìn)行了首臺(tái)示范應(yīng)用。汽水混合物離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過(guò)汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過(guò)熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。推廣前景和節(jié)能潛力：按照目前電爐鋼比例計(jì)算，預(yù)計(jì)到2015年全國(guó)電爐總?cè)萘靠蛇_(dá)8000～9000t，如果均采用該項(xiàng)技術(shù)即汽化冷卻生產(chǎn)蒸汽，預(yù)計(jì)可節(jié)能約100萬(wàn)tce/a，估計(jì)投資總量約為27億元，若推廣至30%左右，總投資約8億元RMB，總節(jié)能能力可達(dá)35萬(wàn)tce/a。

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

      水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過(guò)熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)。

       燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。

熱管式蒸汽發(fā)生器