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管式爐和真空爐區(qū)別
箱式爐:爐殼拆卸結合處采用硅橡膠密封,箱式電爐口采用水冷卻,保護爐口硅橡膠密封件,爐口上設有進排氣口。供氣系統(tǒng)由流量調節(jié)(0.16-1.6m3/h)、壓力監(jiān)測(0.16-1.6kpa)。供氣氣源經減壓閥、氣體流量計進入電爐內,進氣口設在電爐頂部,排氣及排水設在電爐底部。
真空爐:爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
管式爐裂解的缺點小結:(1)對重質原料的適用性還有一定限度 裂解重質原料時,由于重質原料容易結焦,故不得不縮短運轉周期,降低裂解深度,經常輕焦,縮短了常年有效生產時間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高,重質原料油等低值品量大,公用工程費用也增大。(2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。
管式電爐的應用在哪些領域?
管式電爐均系采用國i際先進技術研制開發(fā)的高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。