【廣告】
注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作,必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),開(kāi)展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。10.經(jīng)受了多次di震的考驗(yàn),立式機(jī)由于重xin低,相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。那么減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施有哪些呢?
1.做好宣傳教育工作,使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析,提出合理化建議。
2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn),把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類,以確定故障管理的重點(diǎn)。
注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。
一、放得下
二、射得滿
注塑機(jī)的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品,實(shí)際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,需要預(yù)留一定的膠量不能射完,因此在選擇注塑機(jī)時(shí)常常取注塑機(jī)射膠量的80%~90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿,如果不能滿足要求,則應(yīng)選擇大一級(jí)機(jī)型的注塑機(jī)。
三、鎖得住
注塑生產(chǎn)時(shí)注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊,不會(huì)在注塑時(shí)因射膠而脹開(kāi)或產(chǎn)生披鋒。即:
鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力
型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過(guò)Mouldflow流體分析軟件來(lái)進(jìn)行分析測(cè)定,如果來(lái)不及做流體分析,一般采用近似的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的評(píng)估。
鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800
滿足上述條件,即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠,能夠鎖得住。如果計(jì)算結(jié)果不滿足上述條件,則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī),必要時(shí)則需要通過(guò)流體分析來(lái)確定注塑機(jī)的機(jī)型。
卻更具效率性,也可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,值得行業(yè)企業(yè)的廣泛應(yīng)用。注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作,必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),開(kāi)展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。此外,在硅橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,一定要注意擠出機(jī)需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來(lái)保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性,所以,一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制,模溫機(jī)式降溫就是一種很好的降溫方法,還有一點(diǎn)就是,由于沒(méi)有進(jìn)行硫化,所以成型后的橡膠都很比較軟,此次需要進(jìn)硫化烘道硫化。