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混凝土攪拌站企業(yè)應該如何從自身的生產方面來預防這些情況的發(fā)生。
1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱,防止計量不準造成外加劑超摻。
2、攪拌站生產中采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測,摻量要通過試配確定,配合比的合理與否,對于混凝土的質量起著決定性作用。
3、攪拌站企業(yè)對每批水泥的進站要進行留樣封存,發(fā)現異常,可進行追溯。
4、攪拌站企業(yè)應正確的引導施工單位使用商品混凝土,以防不恰當的施工工藝影響使用效果。
5、攪拌站在采用水泥時,應事先對水泥廠生產原料進行調查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調整,如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
6、選用適合的水泥,一般摻有混合材料的水泥很少產生假凝現象。加入適量的外加劑,如減水劑或緩凝劑等。
7、攪拌站應對物料進行劇烈的攪拌,在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現象。
8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位,如果發(fā)現異常及時解決,保證設備可靠運行。
站規(guī)模的確定:具有投資能力的客戶,在決策投資規(guī)模前,理所當然地要做好市場調研工作。
例如:
建筑部門使用:應根據建筑施工能力、混凝土用量,決定設備所采購攪拌站的生產能力。如公路或小型(一年工期)承包工程,一般選用攪拌主機容量為1m3至1.5m3(即生產率50m3/h至90m3/h);
商品混凝土:根據本地經濟發(fā)展情況,預計本轄區(qū)市場混凝土的需求量和投資能力,決定商品混凝土攪拌站的大小,一般選用攪拌主機容量為1.5m3以上(即生產率大于75m3/h)或者采用雙站成對布置的混凝土攪拌站。
站檔次的確定:客戶要充分了解國內同行業(yè)建筑制造商的產品質量水平、服務能力、價格等因素,通過市場調研、現場考察生產企業(yè)的加工、質量保證能力。
電氣控制系統的造價,也是決定攪拌站檔次的重要因素。一個生產企業(yè),有控制自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。
攪拌站場地的選擇
如能充分利用山坡地勢,料場放在山坡的較高的地平面上,可減少配料機的上料高度,裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡;或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度,既能節(jié)約采購和生產成本,又能提高設備的生產能力。
攪拌站形式的選擇:如場地寬闊,從砂石骨料的輸送方式上,優(yōu)先選用小傾角(18°)平皮帶機輸送形式;如果場地面積受到限制,可以考慮大傾角(一般40°至50°)擋邊皮帶機,也可以選用提升料斗形式(一般60°至70°);但在砂潮濕的環(huán)境下,大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點,皮帶返程時,皮帶下面落砂現象較嚴重,在混凝土配比上要考慮砂的利用系數。
快裝式攪拌站的選用:如用于公路施工(工期短、移動搬遷頻繁),則要選用快裝式、集裝箱式結構的攪拌站。
骨料的供給方式的選擇:采用裝載機供料;或者采用地倉式,可由工程翻斗車直接倒料。
各秤的選用(可根據需求確定配置):骨料秤(1至4個)、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤(1至2個)。
檢測儀器的選用:如配用砂含水量檢測儀,通過微機控制,根據砂的含水率不同,可實現在線加水的自動調整;坍落度檢測儀的應用,可有效觀察混凝土的勻質性。