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熱熔焊機簡介:熱熔焊接機采用抽板式結構,應用電加熱方法。整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。4,人性的設計,防塵、防潮、防漏電等都采用了較高的防護等級,更能適應在各種惡劣的環(huán)境條件下工作??筛鶕?jù)不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。
本設備采用抽板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。管材兩端的錯位量不應超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接??筛鶕?jù)不同塑件大小設定加熱熱熔機功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。
熱板焊接機焊接工作步驟:(1):復位狀態(tài):設備處于工作停止狀態(tài)或者一個工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時,將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);(2):熱板進位狀態(tài):啟動按鈕按下,熱板在氣缸推動下滑動至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動下同時至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對要焊接得塑料件焊接面進行熱熔化;對接機操作步驟1核對欲焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應予以局部切除后方可使用。(3):塑料件熱熔狀態(tài):在預先設置好的熔接時間內將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;(4):熔接時間到,上、下塑料件在上下模同時離開熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預先設置的固化時間內,使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復位到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放,手工取出焊接好的膠件,機器處于下一個循環(huán)焊接的待機狀態(tài)。
新型熱熔焊接機:它涉及汽車零部件加工技術領域.它包括主機,隔離罩,所述的主機外設置有隔離罩,在隔離罩的正面設置有窗,在隔離罩的后面設置有抽風扇.本發(fā)明它在不影響員工操作的情況下,可以將熱熔塑料時產生的有毒氣體及時排除掉,大大改善了操作人員的工作環(huán)境.
塑料管件熱熔焊接機:包括密封機殼、固定機箱和儲氣罐,所述固定機箱內部的下端安裝有VEMTE直流電機,且固定機箱中部設有固定槽,所述固定槽內部安裝有固定下模板,且固定下模板通過下端的升降支架與固定槽的下表面相連接,所述固定機箱的上表面設有滑槽,所述密封機殼安裝在固定機箱上端,且密封機殼內部的下方安裝有兩個工作臺,左側工作臺上端安裝有固定臂,且右側工作臺上端安裝有第二固定臂,所述固定臂和第二固定臂的一端安裝有兩排伸縮桿,且伸縮桿均勻分布,所述伸縮桿的頂端固定有空氣吸盤。本實用新型采用雙固定臂固定技術,固定臂上安裝有眾多可伸縮的空氣吸盤,具有很強的固定能力,減少了工作誤差。對接機注意事項任何單位或個人在使用本設備之前,必須認真閱讀本使用說明,以保證操作人員和他人的安全。